Рефераты. Анализ производственно-хозяйственной деятельности металлургического предприятия и разработка рекомен...





36

33





ВолгГТУ

ММЗ-652

         

Н. конт.

 Мершиева



Утв.

Осадший



 

  2   Анализ результатов производственно-хозяйственной деятельности ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь»

2.1 Общая характеристика предприятия


Закрытое акционерное общество «Волгоградский Металлургический Завод «Красный Октябрь» - это одно из крупнейших предприятий металлургической промышленности, существованию которого более 100 лет.

В 1998 г. открытое акционерное общество «Волгоградский Металлургический Завод «Красный Октябрь» было признано банкротом. В 1999 г. ОАО приобрело статус закрытого акционерного общества.

Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" является одним из крупнейших производителей качественного металлопроката специальных марок стали для предприятий автомобилестроения и авиационной промышленности, химического, нефтяного и энергетического машиностроения, нефтегазодобывающей промышленности в нашей стране.

История предприятия насчитывает более ста лет. Основан завод 30 апреля 1897 года французским акционерным "Уральско-Волжским металлургическим обществом" на окраине г. Царицына, а в ноябре 1898 г. была пущена первая мартеновская печь. За годы первых пятилеток (1929-1940 гг.) завод был коренным образом реконструирован и превращён в важнейшую базу производства высококачественной стали для предприятий автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственного машиностроения. Наращивая темпы производства и осваивая новые марки, к 1941 г. предприятие становится единственным металлургическим гигантом Юга страны, производящим 9 % всей выпускаемой стали для оборонной промышленности СССР. Во время Великой Отечественной войны 1941-1945 гг. завод был полностью разрушен, но уже через 5 месяцев после окончания Сталинградской битвы 31 июля 1943 завод выдал первую плавку стали, а 31 августа - первую тонну проката. К 1949 г. был превзойден довоенный уровень производства.

Свою действующую структуру и окончательную специализацию завод получил уже в послевоенное время. Основные производственные мощности были запущены в 50 - 70-е годы. К 1986 году завод располагал производственным потенциалом, способным обеспечить в год выплавку стали в объеме 2 млн. тонн, проката - 1,5 млн. тонн. Его доля составляла 12 % производства качественных сталей в стране, в т. ч. Нержавеющих сталей - 14 %, стали электрошлакового переплава - 52 %. В сортаменте завода насчитывалось 500 марок стали, выпускаемой по стандартам РФ, Германии, США, Японии.

Завод награждён орденом Ленина (1939) и орденом Трудового Красного Знамени (1948), в 1985 ВМЗ "Красный Октябрь" был удостоен ордена "Отечественной войны" I степени за заслуги в обеспечении Советской Армии и
военно-морского флота в годы II-ой Мировой войны.

После акционирования предприятие пережило несколько собственников, в том числе - арбитражное управление в 1998 - 1999 годах. 16 октября 2003 года компания "Midland Resources Holding LTD" в партнерстве с предпринимателем Игорем Шамисом приобрела 100 процентов акций группы компаний "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь".

Сегодня на ВМЗ "Красный Октябрь" идет широкомасштабная реконструкция, цель которой - расширение производства легированных сталей специального назначения. В сентябре 2003 года завод выплавлял 37 582 тонн стали, а в сентябре 2004 эта цифра составила 55558 тонн. "Красный Октябрь" уверенно движется к достижению объема производства жидкой стали 1 млн. тонн в год. Количество марок выпускаемой стали увеличилось практически в два раза, в настоящее время оно составляет более 450 видов. На заводе разработана и планомерно осуществляется долгосрочная экологическая программа. Предприятие обладает полноценной развивающейся инфраструктурой, которая позволяет продекларировать, что на сегодняшний день "Красный Октябрь" является одним из мощнейших предприятий в России по производству сталей специального назначения.

Завод располагает техническими возможностями для выплавки сталей:

         - сталь углеродистая обыкновенного качества

         - сталь углеродистая качественная конструкционная
         - сталь легированная конструкционная
         - сталь подшипниковая
         - сталь рессорно-пружинная
         - сталь инструментальная легированная
          - сталь теплоустойчивая
          - сталь для проката повышенной прочности
         - сталь для сварочной проволоки
         - сталь для армирования железобетонных конструкций
         - сталь высоколегированная коррозийно-стойкая нержавеющая.

Многие марки стали выплавляются методом электрошлакового переплава. Выпускаемая продукция соответствует отечественным и зарубежным стандартам и техническим условиям.

Для выполнения требований заказчиков сталеплавильное производство имеет в своем составе процессы:

        - электродуговой
        - электрощлаковый
        - средства внепечной обработки металла.

Электросталеплавильное производство, обладая современным оборудованием внепечной обработки стали, включая вакуумирование, производит особо низкоуглеродистые и высоколегированные стали, отвечающие самым высоким требованиям потребителя.

Завод производит и продает слитки ЭШП:

квадратного сечения:
          -550 x 550 мм. массой 5,5 тонн
         -650 x 650 мм. массой 6,5 тонн

прямоугольного сечения:
         -500 x 1000 мм. массой до 8 тонн
         -550 x 1350 мм. массой до 11,5 тонн

    Прокатное производство:

        Стан 1150 (блюминг):
блюмы квадратного или прямоугольного сечения со стороной от 200 до 300 мм. длиной 2 - 6 м.

    Крупно-заготовочный стан 850 / 858:

        Круглый прокат:
       -диаметром 70 - 290 мм. длиной 3,5 - 6 м.
       -диаметром 70 - 300 мм. длиной 3,5 - 4,5 м.
       -диаметром 70 - 320 мм. длиной 3,5 - 3,8 м.

     Длина круглого проката диаметром 300 мм, 320 мм не более 3,5 - 4,5 м.

         Среднесортный стан 450 - 2:
        -круглый прокат диаметром от 36 до 65 мм.
        -квадратный прокат с размером стороны 50, 60 и 80 мм.
          Длина проката не более 6 м.

Мелкосортный стан 325:
         -круглый прокат диаметром от 14  до 36 мм. длиной 2,8 - 7 м.
         -полоса 57 x 13 мм., 50 x 30 мм., 43 x 30 мм. длиной 3 - 6 м.
        - квадрат сечением от 14 x 14 до 22 x 22 (14, 16, 18, 20, 22) длиной 3-6 м.

         -шестигранник диаметром от 14  до 32 мм. (14, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32) длиной 2 - 4 м.

        -арматурная сталь диаметром 14 - 34 мм. (14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 34) длиной 3 - 9 м.

Проволочный стан 260:
         -катанка диаметром 6,5 , 8, 9, 10 мм. в бухтах.
         -арматурная сталь диаметром 8, 10 мм в бухтах.

Стан поперечно-винтовой прокатки 453:
         -пустотелые шестигранные и круглые прутки.
          -толстостенные трубы диаметром 30, 32, 33, 36 мм. длиной 1,5 - 6 м.
          -шестигранные прутки диаметром 25, 32 мм. длиной 1,5 - 6 м.

 Станы холодного волочения:
           -калиброванный круглый прокат диаметром 12 - 65 мм.
           -калиброванный шестигранный прокат № 14, 17, 19.
           Длина 2 - 6 м.

Толстолистовой стан 2000:
          -лист толщиной от 9 до 35 мм., длиной 2 - 6 м., шириной 1 - 1,5 м.
          Возможно изготовление листа толщиной до 100 мм.

Листопрокатный стан 1400:

         -лист горячекатанный толщиной от 2 до 3,9 мм., ширина 0,8 - 1,0 м., длина 1,6 - 2,0 м.

Листопрокатный стан 2002:

          -лист из нержавеющих марок стали толщиной 5 - 8 мм., шириной 1 - 1,5 м., длиной 3 - 6 м.

          -лист из углеродистых и легированных марок стали толщиной 4 - 8 мм., шириной 1 - 1,5 м., длиной 3 - 6 м.

Отделочное производство:

Сортовой круглый прокат:

Может поставляться с обточенной поверхностью и обточенной со специальной отделкой поверхностью.

Для кругов диаметром 14 - 65 мм. с предельными отклонениями 0,5 мм с шероховатостью поверхности RZ 20.

Для кругов диаметром 70 - 280 мм. с предельными отклонениями 0,5 мм. и шероховатостью поверхности RZ 20.

Выпускаемая заводом металлопродукция проходит комплекс контрольных испытаний.

На заводе есть и вспомогательные цеха, которые оказывают услуги по разделке лома, если он поступил негабаритный, дроблению ферросплавов, что необходимо по технологии производства.

Головное предприятие расположено в городе Волгограде на расстоянии 8 км от центра города; 0,7 км от реки Волги и 2 км от железнодорожной станции Ельшанка. На территории завода имеется разветвленная сеть железной дороги длиной 6 км. Завод имеет собственный причал на берегу Волги с автомобильной дорогой до завода.

 На 2005 г. общая численность персонала составила 2136 человек: из них промышленно-производственный персонал - 1950 человека.

Далее будут рассмотрены основные показатели деятельности предприятия за 2005 год.


2.2. Анализ основных технико-экономических показателей производственной деятельности ЗАО «Красный Октябрь»


Технико-экономические показатели предназначены для обобщения информации о хозяйственной деятельности предприятия, проведения анализа жизнеспособности и возможности функционирования предприятия в условиях рынка. Для выяснения динамики технико-экономических показателей в условиях рынка, необходима процедура приведения этих показателей к сопоставимым ценам, в данном случае к ценам 2005 г.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.