Рефераты. Анализ источников формирования капитала ООО "БЗВМ" (на примере его структурного подразделения ОАО "Н...

Расходы на амортизацию оборудования принимаются в размере 12...14% от стоимости оборудования.

                 ,           (26)                           

где Коб – стоимость производственного оборудования (с учетом доставки и монтажа 1,1).

Ра 1 = 38132 * 0,12*1,1 = 5033,42 руб.

Ра 2 = 35790 * 0,12*1,1 = 4724,28 руб.

Расходы на содержание помещений составляют (2,5...3,1)% от стоимости площади здания, занимаемого станком.

          ,            (27)                            

где Кзд – стоимость площадей здания, занимаемая станком

                 Кзд = Сзд * F,                        (28)                               

где Сз – средняя стоимость строительства 1м2 производственного здания (ориентировочно 150…200 руб.);

 F – площадь, занимаемая станком (габариты + 4,5 м2) с учетом места для рабочего.

Кзд 1 = 50 * 150 = 7500 руб.                 Кзд 2 = 54 * 150 = 8100 руб.

Р1= 7500 * 2,5/100 = 187,5 руб.            Р2 = 8100 * 2,5/100 = 202,5 руб.

Расходы на ремонт оборудования принимают 3% от его перво­начальной стоимости.

Рр 1 = Коб 1 * 3/100 = 38132 * 0,03 = 1143,96 руб.

                                Рр 2 = Коб 2 * 3/100 = 35790 * 0,03 = 1073,7 руб.

С учетом нормативного коэффициента экономической эффективности капитальных вложений в условно-постоянные расходы входит величина

          Ен * К  = (0,15…0,2)(Коб + Ки + Кзд),               (29)                     

где Ки – стоимость инструмента и приспособлений составляет в среднем (10…15)% от стоимости производственного оборудования.

= 38132 * 0,1 = 3813,2 руб.

= 35790 * 0,1 = 3579 руб.

Ен*К1 = 0,15 * (38132 + 3813,2 + 7500) = 7416,78 руб.

Ен*К2 = 0,15 * (35790 + 3579 + 8100) = 7120,35 руб.

Следовательно,

f1 = 5033,42 + 187,5 + 1143,96 + 7416,78 = 13781,66 руб.

f2 = 4724,28 + 202,5 + 1073,7 + 7120,35 = 13120,83 руб.

 Расчет условно-переменных расходов происходит согласно формуле:

 ,     (30)                 

где С - себестоимость заготовки;

Зосн - заработная плата рабочего сдельщика;

 Рк - косвенные расходы на единицу продукции;

 Рн - затраты на эксплуатацию инструмента и приспособления.

Основная заработная плата рабочего сдельщика на операцию определяется по формуле:

             Зосн = С1* Ктар* Тшт.к,        (31)                  

Зосн1 = 0,67 * 1,135 * 24,5 = 18,63 руб.

Зосн2 = 0,67 * 1,135 *71,2 = 54,14 руб.

где С1 – часовая тарифная ставка-го разряда по тарифной ставке;

 Ктар – тарифный коэффициент;

 Тшт.к – штучно-калькуляционное время.

Величина косвенных расходов, приходящихся на единицу продукции, определяется как процент от основной заработной платы:

                   ,                   (32)               

                                                     Рк1 = 18,63 * 4 = 75 руб.

Рк2 = 54,14 * 4 = 216 руб.

где Пк.р – процент косвенных расходов, принимаемый ориентировочно в пределах 400%.

Затраты на эксплуатацию приспособлений и инструмента составляют 3…4% от их стоимости:

                 ,                   (33)                  

                                               Рн1 = 3813,2 * 0,03=114,39 руб.

                                               Рн1 = 3579 * 0,04 =143,16 руб.

Из формулы 32 следует для вариантов производства:

S1 = 313,5 + 18,63 + 75 + 114,39 = 521,52 руб.

S2 = 313,5 + 54,14 + 216 + 143,16 = 726,8 руб.

Величину критической программы определим из выражения 26.

N = ( 13781,66 – 13120,83)/(726,8 – 521,52) = 3 шт.

Условием целесообразности применения более экономичного вари­анта технологического процесса в сравнении с другими будет служить график определения целесообразного применения сравниваемых вариан­тов.

 

Рисунок 26 – Варианты технологического процесса

 

Исходя из полученного выражения и рисунка 28, наиболее приемлемым является первый вариант до достижения партии в 3 детали, а после данного предела более технологичным является второй вариант.



2.3  Мероприятия по улучшению условий и охраны труда

 

Охрана труда – это система обеспечения безопасности и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

В условиях производства на человека всегда воздействуют опасные и вредные факторы, которые могут привести к травмам, профессиональным заболеваниям, авариям, пожарам и взрывам, и тем самым к непредвиденным затратам на возмещение ущерба. Степень потенциальной опасности в определенной мере зависит от правильного принятия тех или иных решений ещё на стадии проектирования.

Охрана труда теснейшим образом связана также с общей задачей охраны природы, так как очистка сточных вод и выбросов в атмосферу, борьба с шумом и вибрацией, защита от электромагнитных полей и ионизирующих излучений служат не только целям охраны труда, но и способствует сохранению среды обитания человека.



 2.3.1 Оценка состояния условий труда на рабочих местах


Улучшение условий труда, повышение его безопасности и безвредности имеет большое экономическое значение. Оно влияет экономические результаты производства – на производительность труда, качество и себестоимость выпускаемой продукции. Улучшение условий труда и его безопасность приводят к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, инвалидности, что сохраняет здоровье трудящихся и одновременно приводит к уменьшению затрат на оплату труда и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, на оплату последствий такой работы (временной и постоянной нетрудоспособности), на лечение, переподготовку работников производства в связи с текучестью кадров по причинам, связанным с условиями труда. Экономическое содержание условий труда неразрывно связано с социальным. Улучшение условий труда приводит к таким социальным результатом, как улучшение здоровья трудящихся, повышение степени удовлетворённости трудом, укрепление трудовой дисциплины, повышения престижа ряда профессий, рост производственной и общественной активности и улучшение ряда других показателей. Оценка фактического состояния условий труда производится на основе данных аттестации рабочих мест или специальных инструментальных замеров уровней факторов производственной среды, которые отражаются в Карте условий труда на рабочем месте.

Предприятие – ОАО «Нить»

Производство – ксантогенирование щелочной целлюлозы        Цех химический

Участок - ксантогенирование        Профессия – аппаратчик ксантогенирования 

Количество рабочих мест – 25                                  Численность рабочих – 25


Таблица 23 – Карта условий труда на рабочем месте 


Факторы производственной

среды

Норматив

ПДК,

ПДУ

Фактическое

состояние

факторов

Хст,

балл

Т,

мин

Xфакт,

балл

1

2

3

4

5

6

 

 

1. Вредные химиические вещества, мг/м3

    I класс опасности

    II класс опасности

1

 

 

 

-

0,5

2

 

 

 

-

0,523

3

 

 

 

-

1

4

 

 

 

-

1

5

 

 

 

-

1

6

    III класс опасности

1

1,01

1

1

1

2. Вибрация, дБ

92

50

-

1

-

3. Шум, дБА

80

63

-

1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.