Поскольку в холодном цехе значительное количество блюд и изделий не подвергаются тепловой обработке, здесь необходимо строго соблюдать санитарные правила при организации технологического процесса.

         Холодные блюда, закуски, салаты приготовляются непосредственно перед отпуском потребителям. При этом строго учитывают спрос на готовую продукцию, что существенно влияет на режим работы цеха.

         Высота помещения цеха не менее 3,3 м. Стены на всю высоту облицованы светлой керамической плиткой, что значительно улучшает условия санитарной  обработки цеха.

         Оптимальная температура 16 – 18о С, относительная влажность воздуха 60 – 70 %, в цехе имеется кондиционер. Важным условием снижения утомляемости работников, предотвращения травматизма является правильное освещение рабочих мест. В цехе имеется естественное освещение, коэффициент освещённости – 1: 6, а отдалённость рабочих мест от окон – не более 8 м. Производственные столы установлены таким образом, чтобы повар работал лицом к окну или свет падал слева. Для искусственного освещения используют люминесцентные лампы.

         В цехе имеется подводка горячей и холодной воды.

         Технологические условия производства требуют оснащения цеха холодильным шкафом, низкотемпературным прилавком, раздаточной стойкой, ледогенератором. Из немеханического оборудования используют модулированные секции – столы с охлаждаемым шкафом и горкой для хранения компонентов колодных блюд. Также установлен стол со встроенной моечной ванной, над которой установлен смеситель для холодной и горячей воды с гибким шлангом и душевой насадкой. Под крышкой стола имеются выдвижные ящики для хранения посуды и вспомогательная полка.

Секция – стол предназначена для хранения специй, кухонной посуды, инвентаря, а также для установки и подключения к электрической сети средств малой механизации. На столе укреплены стойки с двумя полками. Кухонный инвентарь хранят в трёх выдвижных ящиках под крышкой стола.

         Для отпуска готовых блюд в цехе установлена раздаточная секционная модулированная стойка.

         Необходимо чётко разграничить производство блюд из сырых и отварных овощей, а также из мяса и рыбы. Это относится, прежде всего, к таким процессам, как нарезка сырых и отварных овощей; соединение компонентов салатов, взбивание мусса, самбука, сметаны; порционирование холодных блюд и закусок, холодных супов, сладких блюд и холодных напитков. Производственный инвентарь подбирают согласно норм оснащения. Кроме того, весь инвентарь должен быть сертифицирован по основным параметрам:

         - ударопрочным,

         - термическая прочность,

         - коррозийная прочность,

         - отсутствие вредных для здоровья человека веществ.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ.

4.1. Составление таблицы и графика загрузки зала; определение количества потребителей.

         Учитывая режим работы предприятия, количество посетителей за каждый час работы рассчитываем по формуле:

                            Nч = P *φч * Xч / 100,

Где:  N ч  - количество посетителей за час;

          P     - вместимость зала;

          φ ч  - оборачиваемость места в зале в течение данного часа;

          X ч - загрузка зала в данный час, %

         Согласно приведённым примерным значениям оборачиваемости одного места и среднего процента загрузки зала проектируемого предприятия произведём расчёт почасового количества посетителей.

         В период с 8 до 9 часов он составит согласно расчётной формуле 100 человек в час

         Nч = 150 * 2 * 50 / 100 = 100 ч.   И т. д.

         Аналогичным методом заполняем всю таблицу.

         Рассчитав количество посетителей за каждый час работы предприятия, оформляем таблицу № 1.

                                                                                              Таблица № 1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10