Рефераты. Проект строительства биодизельного завода на территории Одесской области

Для повышения конкурентоспособности данных товаров необходимо четкое соблюдения качества производства, строгое соответствие определенным мировым стандартам ISO.

Совершенствование структуры производства, выпуск сертифицированного товара, улучшение его потребительских свойств (надежности, экономичности, качества) есть результатом успешной маркетинговой политики товара, которая обеспечит расширение потребительского состава, интенсивный рост продаж и выход на мировой рынок.

Маркетинговая ценовая политика предполагает методику ценообразования, которая основана на расчетах затрат, вычислении себестоимости и рыночной цены товара, выручки от реализации.

Второй важный продукт производства нашего комплекса - рапсовый шрот. Планируется продавать шрот самостоятельно, так как этот товар котируется на сырьевых биржах и может быть легко продан как на внешнем, так и на внутреннем рынках. Гранулированный рапсовый шрот является хорошей основой в производстве комбинированных кормов для животноводства и птицеводства. В регионе Бесарабии расположено несколько небольших комбикормовых заводов, которые не загружены на полную мощность из-за отсутствия достаточного количества шрота. Эти заводы будут нашими основными потенциальными потребителями на внутреннем рынке, чем обеспечат полноценность сбыта данного товара.

При изготовлении биодизельного топлива, помимо рапсового шрота, предприятие получает такие дополнительные продукты производства как глицерин (80%) и удобрения K2SO4. Продажа глицерина предполагает поиск компаний, в производстве которых он необходим, а также организацию транспортных средств для стабильности поставок данного продукта. Масштабными потребителями удобрений являются множество сельских хозяйств страны, которые включают ежегодное удобрение пахотных земель.

2.7 Управление рисками

Риск как неотъемлемый элемент экономической, политической и социальной жизни общества неизбежно сопровождает все направления и сферы деятельности любой организации, функционирующей в рыночных условиях.
Данный проект является также достаточно сложным, длительным процессом, в состав которого входит не только предварительное планирование, но и разработка основных концепций управления, контроль точности реализации, внесение коррективов при завершении проекта. Вследствие этого основным и непременным условием его нормального функционирования и развития является умение высшего руководства на строго научной основе осуществлять прогнозирование, профилактику и управление рисками. Перечислим те риски, под которые может неизбежно попасть и наш проект:

опережающие темпы развития техники и технологии других стран

нестабильность уровня спроса и предложения

постоянно ожесточающаяся конкуренция

резкие изменения валютных курсов

неконтролируемая инфляция

непостоянство законодательной базы

нестабильность сырьевых поставщиков

сложность подбора инвесторов

Существует много других негативных факторов, характерных для текущего состояния экономики, создающих условия, при которых ни одна (даже самым тщательным образом спланированная) коммерческая операция не может быть осуществлена с заведомо гарантированным успехом.

Идеальная категория "безрисковая зона" определяет условия управленческой деятельности, при которых вероятность успешного осуществления любых запланированных действий равна 100%. Минимализировать риски данного проекта можно лишь путем непрерывного контроля:

тщательности подбора исполнителей

точности прогнозирования

качества проводимых работ

конкретности ведения финансовых операций организации

профессиональности управления

Благоприятность внутренней политической среды, стабильность законодательной базы, одобрение проекта верховным аппаратом значительно снижает степень рисков угрожающих проекту и, наоборот, способствует его развитию.

2.8 Финансирование проекта

2.8.1 Направления финансирования

Для стопроцентной производительности завода (годовой объем производства биодизеля составляет 100 000 тонн) необходимо 250 000 тонн рапса. Рапс является основной составляющей производства и составляет 84,2 % затрат. Годовая потребность денежных средств для закупки сырья составляет 59 000 000 евро (расчётная цена 1 тонны равняется 236 евро). Оставшиеся 15,8% затрат приходятся на приобретение вспомогательных материалов для производства, таких как: гексан, фосфорная кислота, каустическая сода, метанол, KOH (90%), серная кислота, охлаждающая вода, электричество. Затраты на приобретение этих вспомогательных материалов составляют 9 035 100 евро в год.

Таблица 9 - Калькуляция годовых расходов сырья и материалов

Наименование сырья и материалов

Кол-во, мт

Цена за единицу

Сумма, евро

Рапс
250 000
236
59 000 000,00
Гексан
190
930
176 700,00
Фосфорная кислота (Н3РО4 - 85%)
2 100
600
1 226 000,00
Каустическая сода (NaOH - 14%)
1 600
160
256 000,00
Метанол (СH3OH)
11 200
270
3 024 000,00
KOH 90%
1500
160
240 000,00

Серная кислота 96%

1200

80

96 000,00

Охлаждающая вода с перепадом 6 град.C (17,5 м3 за час x8000 час), м3

140 000 м3
0,16
22 400,00

Электричество (230/400 Вольт, 50 Герц) 9900 кВ x 8000 час = 79,2 мВ

79 200 000
мВ
0,05
3 960 000,00

Итого расход сырья и материалов

8 035 100,00

Оплата труда и социальных нужд (см. табл.10)

Для обслуживания всего комплекса планируется потребность трудового ресурса в пределах 200 человек. Годовой фонд оплаты труда и отчисления на социальные нужды составляет 626 362 евро.

Таблица 10. Калькуляция Фонда оплаты труда и отчислений на социальные нужды за год

Категория

Численность, чел.

Заработная плата, евро

Отчисления на социальные нужды, евро

Фонд оплаты труда, евро

Производственный персонал

164

338 496,00

129 170,00

467 666,00

Административно-управленческий персонал

26

84 864,00

32 384,00

117 248,00

Торговый отдел

10

30 000,00

11 448,00

41 448,00

Общая численность

200

453 360,00

173 002, 00

626 362,00

2.8.2 Финансовый план основных экономических показателей

Общая потребность оборотных средств для производства 100 000 тонн биодизеля составляет ориентировочно 70 000 000 евро в год. Предприятие планирует привлечение оборотных средств в виде возобновляемой поквартально кредитной линии в размере 20 000 000 евро с последующим уменьшением до полной самоокупаемости комплекса.

Обслуживание кредитных средств 2 290 000 евро/год

Сумма налога на добавленную стоимость относимая на затраты при производстве готовой продукции 723 500 евро/год

Аммортизационные отчисления 2 400 000 евро/год

Основные экономические показатели. В результате производства 100 000 тонн биодизельного топлива предприятие получает дополнительные продукты производства, такие как рапсовый шрот в количестве 150 000 тонн, глицерин (80 %) в количестве 12 400 тонн, удобрения K 2SO4 в количестве 2 300 тонн.

Биодизельное топливо рассматривается в ценовом диапазоне рынка минерального дизельного топлива - 750 евро за одну тонну (цена осень 2006 года). Цены на дополнительные продукты рассматриваются в рынке сложившемся на период - осень 2006 года. Рапсовый шрот - 85 евро за одну тонну. Удобрения - 270 евро за одну тонну. Глицерин - 300 евро за одну тонну. Реализационные цены готовой продукции указываются на базисе поставки «склад завода - производителя».

Выручка от реализации всей продукции

комплекса 92 841 000 евро/год

Суммарные затраты для производства

100 000 тонн биодизельно

готоплива 71 917 362 евро/год

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.