|
|
Габро-норит пригодный для для производства облицовочных плит 2,75 га 1225 564
800 м3 товарных блоков 2500 м3 товарных блоков 3000 м3 товарных блоков 3500 м3 товарных блоков 4000 м3 товарных блоков на добыче – круглогодичный 260 рабочих дней в году в 1 смену на вскрыше - сезонный 75 рабочих дней в году в 1 смену мягкая вскрыша представленна почвенно-растительным слоем, песками, суглинками; скальная – выветренными лабродоритами 28,304 0,33 сплошная, продольно-поперечная, однобортовая со ступенчатым подвиганием фронта работ 6 3 300 900 на добычных и вскрышных работах одноковшовый экскава- тор ЭО-5124 с ёмкостью ковша 1,6 м3; на буровых работах станок термического резания «SL 550», установка «Tamrock Commando – -110», гидроклиновая установка «Tamsplit»; транспорт вскрыши и блоков автосамосвалами КрАЗ – 256 Б; на погрузке кран КС – 5363 грузоподъёмностью 25 тонн; на вспомогательных работах – бульдозер ДЗ-110 внешние автомобильный насосы производительностью 43,5 м3/час и напором 44 м и мощ- ностью 11 кВт (один в работе, один в резерве и один в ремонте), водоотвод по трубопроводу D 127 мм в пруд-отстойник из него в речку Быстриевка |
7.2. Срок службы карьера.
Исходя из величины промышленных запасов по карьеру «Политехник» ипроизводственной мощности карьера срок службы карьера составит:
Т = 5 + (Qп – (Vг' + Vг 2)) / Vг
где: 5 - срок ввода карьера на проектную мощность;
Qп - промышленные запасы по карьерному полю, тысю м3;
Vг' и Vг2 - производственная мощность карьера, в первый и второй
годы, тыс. м3;
Vг - проектная годовая мощность карьера, тыс. м3.
Т = 5 + (564 – (0,8 +2,52)) / 15 = 45 лет
7.3. Производительность карьера
Производительность карьера по добыче блоков габро-норита принимается исходя из требований задания на проектирование, срока освоения мощности карьера и составит по годам (табл. 7.2.)
Таблица 7.2. Производительность карьера.
Период
Объём товарных
блоков, м3
Масса товарных
блоков, тонн
G = 2,75 т/м3
1 год
месяц
сутки
смена
800
66,7
3,1
3,1
2200
483,43
8,525
8,525
2 год
месяц
сутки
смена
2500
208,3
9,6
9,6
6875
572,83
26,4
26,4
3год
месяц
сутки
смена
3000
250
11,5
11,5
8250
687,5
31,63
31,63
4 год
месяц
сутки
смена
3500
291,7
13,5
13,5
9625
802,18
37,13
37,13
5 год
месяц
сутки
смена
4000
333,3
15,4
15,4
11000
916,58
42,35
42,35
7.4. Экономическое обоснование технологического решения.
Технология и механизация добычных, вскрышных, транспортных и отвальных работ на открытых разработках характеризуются рядом технико-экономических показателей, основными из которых являются годовой объём производства (А), капитальные затраты на горные выработки, оборудование, здания и сооружения (К) и сумма годовых эксплуатационных расходов (С).
Критерием экономической целесообразности применения технологической схемы служит минимум приведённых народохозяйственных затрат, учитывающих как единовременные затраты на внедрение варианта, так и ежегодные эксплуатационные расходы:
Зпр = К * Ен + С ® min
Где: Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных затрат (для вариантов технологии и механизации в горной промышленности Ен принимается равным 0,15).
К – капитальные удельные затраты, грн/м3, С – себестоимость добычи 1 м3 полезного ископаемого.
Расчёт количества оборудования для обеспечения мощности карьера.
1. Расчёт количества экскаваторов ЭО-5124.
Производительность эксковатора определяется по формуле:
Рэкс = (3600 / (Кр * tц)) * Кн * Ки * Кк , при Кр=1,8; Кн=0,8; Ки=0,8; Vк=1,6 м3; tц=25 с.
Часовая производительность: (3600/1,8*25)*0,8*0,8*1,6=81,92 м3/ч.
Сменная производительность: 81,92*8=655,36 м3/см.
Годовая производительность: 655,36*1*260=170393,6 м3/год.
Количество экскаваторов: (28304+2000+4125)/170393,6=0,3 Þ Nэкс=1
28304 - объём мягкой вскрыши; 4125 – объём взорванных скальных пород;
2000 - объём почвенно-растительного слоя.
2. Расчёт количества станков строчечного бурения «Tamrock Commando –110».
Количество станков «SL–550», гидроклиновых установок «Tamsplit» зависит от количества буровых станков (в соотношении 1:1:1).
Карьерное оборудование «Tamrock Commando – 110» по данным производителя имеет продуктивность 100 м/см.
Призводительность 1 погонного метра скважины:
Р = hуст * W * m / (hуст–Lпер), м
Где для высоты уступа hуст= 6м линия наименьшего сопротивления W=5,15 м, расстояние между скважинами m= 3,25 м, глубина перебура Lпер=1,7 м.
Р = 6*5,15*3,25 / (6-1,7) = 24 м
Количество погонных метров: Nпм = А / Рсм = 4000/24=167 м.
Определение количества буровых станков: Nбс = Nпм /(nсм* nдн*Рсм)
Nбс = 167/260*100 = 0,01 Þ Nбс = 1
3. Расчёт количества автомобилей КрАЗ-256Б, грузододъёмностью 12 т.
М = В * Кзаг = 12*0,95=11,4 т.
Время погрузки tпог = (М * 60) / (Рэч * G) = (11,4*60)/(81,92*2,75)=4 мин.
Время движения tдв = 60 * (L/Vгр + L/Vпор) = 60*(1/14+1/22)= 7,1 мин.
Время рейса Тр = tпог + tман + tдв + tразгр = 4+1+7,1+2=14,1 мин.
Производительность автосамосвала:
Равт = ((60 * tсм) / Тр) * M * kисп = ((60*8)/14,1)*11,4*0,9=349,3 т/см.
Количество автомобилей:
Nа = (Qк * G) / (Pавт * nсм * Nр дн) = (4000*2,75)/(349,3*1*260)=0,12
NаÞ 1.
Nраб парка = 3/2 * Nавт / Ктех гот = 3/2*1/0,95 = 1,57 Þ 2.
Расчёт капитальных затрат представлен в таблице 7.3. Стоимость единицы оборудования принимается из действующих прейскурантов.
Таблица 7.3. Капитальные затраты, грн.
Наименование
горнокапитального
оборудокания
Количество
Стоимость 1 ед.
Общая стоимость
Стоимость ЗЧ
Затраты на тару
Складской расход
Затраты на дос-
тавку
Затраты на мон-
таж
Стоимость кабеля
Полные КВ
ЭО-5124
1
38084
38084
761,7
1906,1
489
761,7
1789,9
266,6
44058,97
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.