|
|
2,4 |
134,5 |
1,5 |
8,2 |
|
|
Итого: |
- |
3120,5 |
- |
1204,1 |
9.4 Определение численности обслуживающего персонала
Планирование использования рабочего времени осуществляется составлением балансов рабочего времени отдельно по группам рабочих [17].
Таблица 9.3 - Баланс использования рабочего времени рабочего
Статьи баланса
Обозначение
Расчетная величина
Эксплуатац. персонал
Ремонт, персонал
дней
ч
дней
ч
1
2
3
4
5
6
Календарный фонд рабочего времени
ТК
365
-
365
-
Нерабочие дни (праздничные и выходные) для текущего года
tпр.в.
62
434
107
856
Плановые целосменные невыходы, включая:
tuc
-
-
-
-
Номинальный фонд рабочего времени
ТН = ТК - tпр.в.
303
2121
258
2064
Плановые целосменные невыходы, включая:
tцс
24
168
24
192
- основной и дополнительный отпуска
10,6
74
9,0
72
- по болезни, % от Тн
3,5· ТН /100
1,5
11
1,3
10
- в связи с выполнением государственных обязанностей, % от Тн
0,5· ТН /100
1,5
11
1,3
10
Плановые внутрисменные потери (сокращенный рабочий день), % от Тн
tвс= 0,5· ТН /100
265,4
1858
222,4
1779
Эффективный фонд рабочего времени
ТЭ = ТН - tцс - tвс
0,99
6,96
0,99
7,95
Средняя продолжительность рабочего дня
tдн=ТЭ /(ТН – tцс)
0,88
-
0,86
-
Для расчета номинального фонда рабочего времени в часах необходимо учитывать:
• продолжительность смен при пятидневной рабочей неделе 8 ч, каждая восьмая суббота становится рабочим днем,
• продолжительность смен при шестидневной рабочей неделе 7 ч, в выходные и праздничные дни - 6 ч.
Для расчета численности ремонтно-эксплуатационного персонала необходимо определить трудоемкость ремонтных работ на основе нормативов системы. Эта система ориентирована на проведение капитального и текущего ремонтов, работ по техническому обслуживанию оборудования [17].
Нормативы трудоемкости ремонтов заносят в таблицу с учетом поправочных коэффициентов по условиям эксплуатации оборудования. Годовая трудоемкость на группы оборудования определяется путем умножения единиц оборудования на количество ремонтов и трудоемкость одного ремонты.
Годовую трудоемкость капитального ТКР и текущего ТТр ремонтов, осмотров То и нерегламентированного технического обслуживания Тто рассчитывают на основе нормы текущей трудоемкость по формулам:
, (9.11)
, (9.12)
, (9.13)
, (9.14)
где n - количество единиц оборудования,
mКР, mТР, mО - соответственно количество капитальных, текущих ремонтов и осмотров в году:
, (9.15)
где mi – количество i-ой (одной из приведённых выше) работы,
сi – межосмотровый период или ремонтный цикл i-го вида работ,
kслО, kслТО – коэффициенты сложности осмотров и технического обслуживания соответственно,
tКР, tТР – норма трудоемкости капитального и текущего ремонтов,
kсм – коэффициент сменности обслуживающего персонала.
Расчёт трудоёмкости представлен в таблице 9.3.
ТРå = 0,5·ТКР+1,5·(ТТР+Т0+ТТ0), (9.16)
ТРå=0,5·1832+1,5·(2199+5892+13410)=33167,5 чел.·ч.
Приближённо списочная численность ремонтно-эксплуатационного персонала рассчитывается по формуле:
, (9.17)
где kВН – коэффициент выполнения норм, принимаем равным 1,1,
ТНР-Э – годовой номинальный фонд времени рабочего ремонтно-эксплуатационного персонала (по таблице 9.3 принимается равным 2072),
kИi – коэффициент использования рабочего времени (по таблице 9.3 принимается равным 0,87).
Определяем численность эксплуатационного (ЧЭ) и ремонтного (ЧР) персонала в отдельности:
(9.18)
(9.19)
Таблица 9.3 - Расчёт годового объёма ремонтных работ
Наименование оборудования
n, шт.
Капитальный ремонт
Текущий ремонт
ТΣР. чел•ч
Осмотры
Техническое обслуживание
ТΣ, чел•ч
скр, лет
mкр
tтpKP,
чел•ч
Ткр, чел•ч
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.