Рефераты. Cтратегия развития предприятий реального сектора экономики
Так, в ГНЦ ЦНИИчермет разработаны и внедрены в производство
новые коррозионностойкие деформируемые свариваемые стали, изделия, из которых
могут использоваться для обустройства газовых и нефтяных месторождений.
Лабораторные и натурные испытания показали, что эти отечественные материалы
положительно зарекомендовали себя для изготовления деталей, узлов скважинного и
шельфового промыслового оборудования, работающего в агрессивных сероводородных
средах. Изделия из таких сталей могут выпускаться в виде труб, проволоки,
листового проката. Разработана технология производства биметаллической
металлопродукции, использование которой позволяет повысить стойкость
нефтегазового оборудования в десятки раз. Такая металлопродукция перспективна
для производства сварных двух- или трехслойных труб, резервуаров, реакторов.
В ОАО “УралНИТИ” проводится большой объем научных работ,
направленных на реализацию технической политики в области трубного
производства. Одним из примеров тесного сотрудничества института с
нефтегазовыми компаниями страны можно назвать создание технологии производства
длинномерных безмуфтовых труб, техническое решение создания нефтетрубопроводов
“труба в трубе”, что позволит свести к минимуму экологические последствия
аварий на трубопроводах и т.д.
По оценкам ОАО “Газпром”, потребность в трубах диаметром
1420 мм в ближайшие годы может достигнуть 1–1,3 млн. т в год для строительства
новых газопроводов и до 200 тыс. т для ремонта существующих (на период
1999-2020 гг. соответственно 16,9344 млн.т и 2,52 млн.т). Требования к данным
трубам самые жесткие: длина труб 18 метров, рабочее давление 100 атм.,
трехслойная полимерная наружная изоляция и внутреннее гладкостное покрытие,
класс прочности стали от К52 до К60, температура эксплуатации до -60 °С,
производство с учетом технологического опыта ведущих фирм Германии, Италии,
Японии и т.д.
На ЧТПЗ "все свое внимание сосредоточили на улучшении
качества труб, повышении их эксплуатационной надежности и
конкурентоспособности. Завод совместно с металлургическими комбинатами продела
значительную работу по улучшению потребительских свойств металла и созданию
труб нового поколения. В первую очередь уделяется внимание производству
коррозионностойких труб в северном исполнении. Такие трубы уже используют ОАО
"Сургутнефтегаз" и ОАО "Нижневартовскнефтегаз" /20/
В случае удовлетворения потребности в таких трубах путем
импорта страна в ближайшее десятилетие понесет колоссальные валютные потери – в
миллиарды долларов. Следует решить, что эффективнее для России – зависимость от
импорта труб из Дальнего Зарубежья, Украины и расчеты за эти трубы валютой,
стратегическими энергоносителями, которых нам уже сейчас не хватает, или
строительство современного производства труб большого диаметра в России, тем
более, что есть как минимум 5 вариантов организации такого производства в
различных регионах. Но это потребует значительных инвестиционных ресурсов.
Конечно, это должно быть тщательно проработанное техническое и экономическое
решение, обеспеченное государственной поддержкой, поддержкой потребителей этих
труб в лице “Газпрома” – одного из основных покупателей труб большого диаметра,
соответствующей экспертизой, привлечением инвесторов и т.д. В результате страна
может получить крайне необходимую качественную импортозамещающую продукцию и
решить многие проблемы. В настоящее время в Минэкономики России прорабатывается
вопрос о создании такого производства. К работе привлечены отраслевые
институты, такие как ГНЦ ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, московский “Гипромез”, а
также ГНЦ ВНИИметмаш им. А.И. Целикова и др., сделаны запросы в ведущие
нефтегазодобывающие компании страны о перспективах развития потребности в
трубах большого диаметра на ближайшее десятилетие и регионах потребления труб.
Все это позволит определиться с возможностью создания мощного производства труб
большого диаметра и местом его размещения. "С целью концентрации
финансовых и производственных ресурсов, оптимизации налоговых платежей трубные
заводы и банки учреждают финансово-промышленные группы (ФПГ)" /22/
Существует разрыв между производителями и потребителями
труб. Не всегда трубные предприятия знают и принимают участие в тендерах на
поставку труб для строительства трубопроводов, довольно часто
нефтегазодобывающей компании проще или выгоднее закупить трубы за рубежом
притом, что такие трубы могут выпускаться в России, производители и потребители
не всегда знают о взаимных требованиях и возможностях и т.д. Необходимо существование
специального органа (возможно на государственном уровне), который помогал бы
урегулировать эти проблемы.
Одним из выходов было бы создание межведомственной комиссии
по координации деятельности трубных и нефтегазодобывающих предприятий, касающейся
повышения качества и закупок трубной продукции. Это предложение уже имеет
положительный отзыв в Минэкономики России и в Минтопэнерго России, и в
настоящее время проект Положения о данной комиссии согласовывается в этих
ведомствах. Создание комиссии позволит более организованно проводить работу по
повышению качества отечественной трубной продукции, снижению цен на нее,
обосновывать приобретение продукции по импорту и обеспечивать приоритетную
загрузку отечественных производителей. Также, что особенно важно, позволит
вести сравнительный анализ характеристик зарубежных и отечественных труб,
проводить конкурсы по закупке труб и т.д. Возможно, что комиссия с участием
заинтересованных ведомств, организаций и предприятий будет ходатайствовать
перед Правительством Российской Федерации о разработке нормативных актов по
тарифам и пошлинам, о государственной поддержке различных инвестиционных и
технических проектов.
2.5
Таблица SWOT
Завершая рассмотрение ЧТПЗ, приведем в синтезированном виде
матрицу результатов SWOT-анализа.
Таблица 2.1 Внутренние стороны предприятия
Таблица 2.1
Сильные
Слабые
1
2
q Возможность поддержания более низких цен по
сравнению с основными участниками рынка.
q Выгодное территориальное расположение завода
относительно основных потенциальных потребителей (большие диаметры труб) и
поставщиков листовой стали.
q Наличие квалифицированных инженерных кадров,
способных при достаточном финансировании обеспечить существенное повышение
конкурентоспособности выпускаемой продукции.
q Поддержка субфедеральными и муниципальными
органами власти.
q Высокий уровень износа основных фондов (прежде
всего их активной части).
q Высокая энерго- и трудоемкость производства
продукции, обусловленная моральным и физическим износом применяемого
оборудования.
q Недостаточная конкурентоспособность видов
металлопродукции высоких переделов по показателям качества в области
платежеспособного спроса.
q Дефицит финансовых ресурсов, необходимых для
обновления производственных мощностей.
q Слабое развитие системы долгосрочного
планирования.
q Необходимость приведения оргструктуры управления
предприятий в соответствие с потребностями и перспективами их развития и
необходимость повышения качества менеджмента