6.Управление ОбК представляет собой оптимизацию денежных потоков п/п-тия и получение максимального объема прибыли, используя минимально возможный объем оборотных средств. Для повышения эффективности управления ОбК, нужно построить систему анализа, состоящую из 3х блоков: 1)а-з объема ОбК, 2)а-з рентабельности и 3)а-з ликвидности.
Показатели объема ОбК – это показатели управления оборотным капиталом. Следует постоянно контролировать величину СОбК, а также оценивать структуру и объем привлеченных источников финансирования. Эффективность использования ОбК можно оценивать, контролируя суммы кредита, предоставляемого п/п-тию кредиторами и сравнения этого показателя с величиной, предоставляемой п/п-тием дебиторской задолженности.
Показатели рентабельности позволяют увидеть: насколько эффективно работает п/п-тие, какова отдача от используемых средств, какие колебания рыночной конъюнктуры она способна выдержать. Важно сравнивать рентабельность собственных средств с ценой привлечения заемных средств. Это позволит оценить рациональность использования прибыли и перспективы работы предприятия.
Показатели ликвидности показывают способность п/п-тия своевременно погашать свои долги. Важно контролировать сбалансированность активов и обязательств по срокам их предъявления и погашения, то есть соблюдать систему следующих неравенств:
где А – активы, сгруппированные в порядке убывания ликвидности,
П – пассивы, сгруппированные в порядке возрастания сроков предъявления их к платежу,
А1–абсолютно ликвидные активы (ден. средства, быстрореализуемые ц.б.),
А2– дебиторская задолженность со сроком погашения менее 1 года, ГП, легкореализуемые материальные ресурсы,
А3– все матер-ные ресурсы, кроме тех, которые отнесены к группе А2,
А4 – труднореализуемые активы, в том числе ОС,
П1–наиболее срочные обязательства (КредЗ краткосрочного характера),
П2–краткосрочные кредиты, срок платежа по которым ожидается не ранее, чем через 6 месяцев,
П3 – долгосрочные кредиты,
П4 – акционерный капитал.
Все эти группы относительных показателей интерпретируются одним из следующих способов: 1. фактический уровень показателей сравнивается с безопасной нормой; 2. фактический показатель текущего года сравнивают с его уровнем в прошлом году; 3. фактический показатели сравнивают с аналогичными показателями родственных предприятий или конкурентов.
8. А-з эффективности использования материальных ресурсов
При анализе обеспеченности пр/п-ия материальными ресурсами надо проверить обоснованность норм, лежащих в основе потребности в материальных ресурсах, и правильность расчета потребности.
На предприятии также осуществляется входной контроль качества закупаемых ТМЦ, должен отслеживаться порядок исполнения договорных обязательств поставщиками по ассортименту и срокам.
В процессе а-за проверяется полнота и своевременность предъявления претензий к поставщикам при обнаружении нарушений договоров поставки по каждой из причин. Также рассчитывается величина потерь предприятия от невыполнения договором поставки.
где - недополученная прибыль, которая рассчитывается по всей номенклатуре товаров, Qi – объем недовыпущенной продукции i-го вида в результате нарушений условий поставки (дневной), dj - кол-во дней нарушения сроков поставки j-го вида ресурса, ri - рентабельность i-го вида продукции, Цi – цена i-го вида продукции.
где МЗj – объем материалов, недопоставленных или забракованных входным контролем, Мij – удельный нормативный расход j-го вида материала на i-й вид продукции.
Анализ состояния производственных запасов осуществляется путем сравнения фактических производственных запасов с его нормативом.
В процессе а-за сопоставляют фактические запасы в днях с нормой запаса по каждому учитываемому наименованию. Данные анализа обобщаются в таблице.
Норма запаса определенного вида материальных ресурсов рассчитывается как среднее арифметическое значение между максимальной и минимальной нормой запаса: Nз макс = Чпост + СЗ,
где Чпост – средняя частота поставки, СЗ – страховой запас,
Nз мин = 1 + СЗ ; Средняя Nз = Nз макс + Nз мин/2
Для оценки эффективности использования материальных ресурсов служит система показателей материалоотдачи, характеризующая глубину переработки ресурсов, и материалоемкости, характеризующей производственные процесс с позиции формирования з-т на материалы.
Материалоотдача – это показатель характеризующ-й глубину переработки материалов.
Материалоемкость (Ме) – отношение стоимости материальных запасов к объему производства, который может рассчитаться в натуральном выражении – т/т (характеризует количественный расход материалов на пр-во пр-ции), в рублях на ед-цу товарной пр-ии – руб./т (характеризует удельные затраты определенного вида материалов) и в рублях на рубль произведенной пр-ции –руб./руб. (характеризует долю материальных затрат в себестоимости или в цене пр-ции).
Мё = МЗ/Q , МЗ- матер-ные зат-ты; Q- объем пр-ции.
Объем пр-ции может быть отражен (при расчете материалоемкости) в натуральных единицах, в условно-натуральных единицах, в денежном выражении по себестоимости или по средней цене реализации.
Система показателей Мё включает в себя следующие показатели.
1. Общую материалоемкость = стоимость всех материальных затрат/ стоимость пр-ции в средних чистых ценах реализации (без налогов).
2. Частную материалоемкость = =стоимость конкретного вида материальных затрат/объем пр-ции в стоимостном (по себестоимости) или натуральном измерении.
3. Материалоемкость изделия = величина материальных зат-т / выпуск ед-цы пр-ции.
Влияние использования материальных запасов на изменение объема продукции может быть оценено следующим образом – как отношение фактической величины материальных затрат к изменению материалоемкости в отчетном периоде по сравнению с плановым или базовым значением.
Наряду с абсолютным изменением ст-ти материальных запасов определяется их относительная экономия или перерасход по отношению к базовому году или плановому уровню.
где Zq – индекс роста объема производства, рассчитанный по натуральным показателям объема производства.
При детализации анализа Мё определяют ее отклонение под влиянием следующих факторов: Объема и структуры продукции; Цен на продукцию, Норм расхода материальных ресурсов, Цен и тарифов на их приобретение. Для количественной оценки факторов может быть построена следующая модель:
где i – ассортимент выпускаемой продукции, n – общее количество видов продукции, qi – объем выпуска каждого вида пр-ции в натуральном измерении, МЗi – материальные затраты на i-й вид пр-ции, Цi – средняя чистая цена продаж i-го вида пр-ции, rij – расходный коэффициент j-го вида материала на i-й вид пр-ции, j – вид сырья, m – общее кол-во видов используемого сырья, Цj – средняя учетная цена j-го вида материала.
Размер влияния каждого фактора на отклонение фактической материалоемкости от плана или базы может быть рассчитан методом цепных подстановок.
При а-зе использования мат-ных затрат следует определять экономию зат-т, полученную в рез-те нарушения стандартов качества пр-ции, технических условий производства, нарушений правил эксплуатации оборудования. Причины такой экономии должны быть тщательно проанализированы, а ее величина соотнесена с реальным или потенциальным объемом потерь финансового рез-та.
Анализ обоснованности использования материальных ресурсов предусматривает определение степени выполнения норм расходования видов материальных ресурсов и выявления причин возникновения перерасхода.
При анализе среднего изменения норм расхода материалов необходимо установить причины увеличения норм по сравнению с прошлым годом или их снижения. Изучение обоснованности использования материальных запасов требует проведения а-за материалоемкости отдельных изделий по взаимодействующим факторам: фактору норм и фактору цен. Источником информации для проведения такого анализа является расшифровка материальных затрат и калькуляции себестоимости каждого вида изделия. При этом выявляются факты необоснованного превышения норм и их причин.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов завершается общей оценкой резервов роста объема производства и снижения себестоимости продукции. Резервы рассчитываются исходя из уменьшения материалоемкости отдельных видов продукции.
30. А-з внешнеэкономических операций хозяйствующего субъекта
Анализ ВЭД: 1)Предварительный; 2) Оперативный; 3) Последующий.
1) Предварит-ный а-з проводится на стадии принятия решения о выходе на внешний рынок при подготовке контрактов и для расчета эффект-сти планирования сделок. 2) Операт-ный а-з при выполнении внешнеторговых сделок и регулирования сделки. 3)Последующий а-з (окончательный) проводится с целью оценки рез-тов работы п/п-тия на внешнем рынке.
Задачи а-за: 1) Характеристика динамики ВЭД п/п-тий за несколько лет; 2)Оценка качества выполнения контрактов с ин. фирмами; 3)Оценка эффективности использования оборотного капитала ВЭД п/п-тия; 4)Оценка фин. рез-та; 5) Оценка влияния ВЭД на фин. положения п/п-тия.
Хар-ка динамики: Исследования проводятся за 2-5лет. С целью: установления изменений в товарной структуре экспорта; установить влияние эксп. новых видов пр-ции на объемы экспорта; изучаются стоимостные и физические объемы экспорта и др.
Необходимо установить Тприроста экспорта за каждый год и среднегодовой Тприроста за весь период. Исследования проводит отдельно по странам и товарам.
Оценка уровня качества выполнения обязательств по контрактам: Исследуются претензии от ин. фирм, выясняют причины претензий. исследуется их география и объемы удовлетвореных претензий. При а-зе рассчитывают след-щие коэфф-ты:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9