|
|
|||
|
- ровничный |
289,88 * 1000/233,3 = |
465,7 * 1000/ 453 = |
|
|
переход |
1242,52 |
1028,03 |
0,83 |
|
- прядильный |
5159,68 * 1000 / 233,3 = |
8066,24 * 1000/ 453 = |
|
|
переход |
22116,07 |
17806,27 |
0,81 |
|
Мощность пригото- |
|
|
|
|
вительных переходов: |
|
|
|
|
- трепальный |
1,62 * 1000/ 5159,68 = |
3,15 * 1000/ 8066,24 = |
|
|
переход |
0,31 |
0,39 |
1,26 |
|
- чесальный |
9,5 * 1000/ 5159,68 = |
18,08 * 1000/ 8066,24 = |
|
|
переход |
1,84 |
2,24 |
0,82 |
|
- ленточный |
2,9 * 1000/ 5159,68 = |
5,52 * 1000/ 8066,24 = |
|
|
1 переход |
0,56 |
0,68 |
1,21 |
|
- ленточный |
2,89 * 1000/ 5159,68 = |
5,5 * 1000/ 8066,24 = |
|
|
2 переход |
0,56 |
0,68 |
1,21 |
|
- ровничный |
289,88 *1000/5159,68 = |
465,7 *1000/ 8066,24 = |
|
|
переход |
56,18 |
57,73 |
1,03 |
Выводы:
1) как показали расчеты, машиноемкость больше для более тонкой пряжи (Т1 = 42 текс). В соответствии с используемой для расчета формулой на величину машиноемкости влияет объем производства пряжи и норма производительности оборудования. Поскольку объем производства одинаков для обеих линейных плотностей, то на величину Ме будет оказывать влияние производительность оборудования. Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на Нм является линейная плотность полуфабрикатов, которая при прочих равных условиях тем больше, чем больше линейная плотность пряжи. Поскольку норма производительности машин и линейная плотность связаны прямой зависимостью, то с увеличением линейной плотности увеличивается и производительность оборудования и уменьшается машиноемкость, что и показали расчеты.
2) по этой же причине количество машин, необходимых для производства пряжи каждой из линейных плотностей, изменяется по переходам не одинаково. Это вызвано тем, что на начальных стадиях процесса (трепание, чесание) линейные плотности п/ф для производства пряжи 42 и 50 текс мало отличаются и , значит, незначительно отличаются и производительности этого оборудования. К концу процесса различие в линейных плотностях становится значительным (Нм зависит от Т в степени 3/2) и значит, более резко меняется производительность и число машин.
3) как видно из таблицы, при производстве пряжи более высокой линейной плотности (Т2 = 50 текс) количество машин в приготовительных переходах, приходящихся на 1000 пряд.вер-н, больше, чес при производстве пряжи Т1 = 42 текс. Это вызвано тем, что производительность прядильных машин на 50 тексе выше, чем на 42 тексе, и для обеспечения работы 1000 пряд.в-н на 50 тексе потребуется большее количество п/ф по переходам, а значит, и большее количество машин. Различие в количестве машин в приготовительных переходах, приходящееся на 1000 пряд.в-н, изменяется от начала к концу технологического процесса неодинаково и возрвстает к началу процесса. Такое изменение количества машин объясняется изменением норм производительности оборудования и объемов производства.
2.6. Расчет НЗП по 4-ем категориям и показателей, характеризующих его использование.
Под незавершенным производством (НЗП) понимают полуфабрикаты, находящиеся на машинах или в переходах между процессами, а также готовую продукцию, прошедшую процесс переработки, но не принятую отделом технического контроля и не сданную на склад.
В зависимости от причин образования различаются следующие 4 вида НЗП:
I. НЗП на выпускных органах машин. Он определяется по следующей формуле:
НЗП1 = å К1 * g1 * m1 , где
К1 - средняя степень заполнения паковки; принимаем К1 = 0,5; g1 - масса выпускной паковки, кг; m1 - количество выпускных рабочих органов на машинах, которое определяется исходя из числа машин Мз и числа выпускных органов на одной машине Nвып
Расчет НЗП1 для пряжи 42 и 50 текс представлен в таблицах 2.10 и 2.11 соответственно.
Расчет НЗП1 для пряжи 42 текс. Таблица 2.10.
Вид п/ф
Мз
Nвып
m1
g1
К1
НЗП1
холст
2
1
2
18.00
0.50
18.00
чес.лента
9.00
1
9.00
13.00
0.50
58.50
лента1
3.00
1
3.00
23.00
0.50
34.50
лента2
3.00
1
3.00
23.00
0.50
34.50
ровница
3.00
96
288.00
1.00
0.50
144.00
пряжа
12.00
432
5184.00
0.150
0.50
388.80
Итого
6738.30
Таблица 2.11.
Расчет НЗП1 для пряжи 50 текс.
Вид п/ф
Мз
Nвып
m1
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.