|
|||
- узловязальный переход |
143.56 |
153.85 |
0.93 |
Норма производительности, м / час |
|
|
|
- ткацкий переход |
5.39 |
7.45 |
0.72 |
- браковочный переход |
907.2 |
907.2 |
1.00 |
3. Количество оборудования, машин |
|
|
|
- мотальный переход, бараб-ков |
123.8 |
69.5 |
1.78 |
- уточно-мотальный переход, бараб-ков |
125.8 |
82.0 |
1.53 |
- сновальный переход |
0.44 |
0.47 |
0.94 |
- шлихтовальный переход |
0.46 |
0.41 |
1.12 |
- проборный переход |
1.3 |
0.58 |
2.24 |
- узловязальный переход |
1.3 |
0.82 |
1.59 |
- ткацкий переход |
292.6 |
211.7 |
1.38 |
- браковочный переход |
1.74 |
1.74 |
1.00 |
Выводы:
1) На число машин по переходам влияют объем производства п/ф и норма производительности оборудования. Остановимся подробнее на этих факторах.
2) Как видно из таблицы 3.10., в целом объем производства п/ф больше для ткани арт. 300. Поскольку расчет количества п/ф в ткацком производстве производился исходя из рассчитанной ранее потребности в основной и уточной пряже, которые различаются для разных артикулов ткани, то и количество п/ф по переходам ткацкого производства больше для ткани арт. 300.
3) а) Как показали расчеты, в мотальном и уточно-мотальном переходах Нм зависит только лишь от линейной плотности пряжи, которая больше в мотальном переходе для ткани арт. 300. В уточно-мотальном переходе линейная плотность утка одинаковая, а значит, и Нм оборудования этого цеха для двух артикулов ткани.
б) В сновальном и шлихтовальном переходах на производительность оборудования кроме линейной плотности основы оказывает влияние также число нитей в основе. Поскольку число нитей на 1 сновальном валике и число нитей в основе для ткани арт. 300 покрывает разницу в линейных плотностях основы, то м Нм сновальной и шлихтовальной машин больше для ткани этого артикула.
в) Поскольку Нм в проборном и узловязальном цехах выбиралась по справочным данным, то никакой явной зависимости между Нм и основными заправочными параметрами тканей не существует.
г) Т.к. плотность ткани по утку больше для арт. 300, то и Нм ткацкого станка (с одинаковой частотой вращения главного вала при выработке обоих артикулов) составляет 0,72 по сравнению с Нм ткацкого станка, вырабатывающего ткань арт. 333.
4) В каждом из переходов ткацкого производства соотношение количества машин, необходимых для производства тканей арт. 300 и арт. 333, определяется на основе индексов объема производства п/ф и нормы производительности оборудования.
3.5. Расчет машиноемкости и мощности приготовительных отделов ткацкого производства.
Аналогично прядильному производству расчет машиноемкости и мощности приготовительных отделов ткацкого производства осуществляется по следующим формулам соответственно:
Ме = Мрасч * 1000 / Всур [бараб-ков, машин / 1000 м суровья].
Мп = Мрасч * 1000/Мрасч.тк.ст [бараб-ков, машин /1000 тк. станков].
Для наглядности расчет машиноемкости и мощности приготовительных переходов для каждого из артикулов ткани, а также сравнение полученных результатов осуществим в таблице 3.11.
Таблица 3.11.
Расчет и сравнение машиноемоксти и мощности приготовительных отделов ткацкого производства.
Показатели
Арт. 300
Арт. 333
Индекс изменения
1
2
3
4 = 2 : 3
Машиноемкость,
м-н/1000м сур.:
- мотальный
123,8 * 1000/1537,71 =
69,5 * 1000/1537,71=
переход
80,51
45,19
1,78
- уточно-мотальный
125,8 * 1000/1537,71 =
82,0 * 1000/1537,71=
переход
81,81
53,33
1,53
- сновальный
0,44 * 1000/1537,71 =
0,47 * 1000/1537,71 =
переход
0,29
0,31
0,94
- шлихтовальный
0,46 * 1000/1537,71 =
0,41 * 1000/1537,71 =
переход
0,29
0,27
1,07
- проборный
1,3 * 1000/1537,71 =
0,58 * 1000/1537,71 =
переход
0,85
0,38
2,24
- узловязальный
1,3 * 1000/1537,71 =
0,82 * 1000/1537,71 =
переход
0,85
0,53
1,6
- ткацкий
292,6 * 1000/1537,71 =
211,7 * 1000/1537,71 =
переход
190,28
137,6
1,38
- браковочный
1,74 * 1000/1537,71 =
1,74 * 1000/1537,71 =
переход
1,13
1,13
1,00
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.