Децентрализованная форма. В случае децентрализованной формы организации ремонтного хозяйства обслуживание оборудования и его ремонт осуществляется бригадами конкретных производственных подразделений. В этом случае повышается ответственность работников цехов за нормальную эксплуатацию, однако снижается качество ремонта и увеличивается время простоя в ремонте.

Смешанная форма В этом случае все сложные ремонтные работы выполняются специализированными подразделениями, более простые – подразделениями данного предприятия

Система планово – предупредительных ремонтов

Система ППР представляет собой комплекс организационно технических мероприятий, включающих следующие основные виды работ:

1. Текущий уходи и надзор за оборудованием. Этот вид работ предполагает ежедневную чистку, смазку, регулировку соответствующих механизмов, а так же тщательную проверку их действия.
2. Периодическое техническое обслуживание. Оно проводится в периодах между отдельными плановыми видами ремонта. В рамках ТО осуществляется замену быстро изнашиваемых деталей и узлов, проверка масляных систем, регулирование отдельных узлов и механизмов.
3. Текущий ремонт. Он включает замену износившихся деталей и мелких узлов, устранение дефектов, обнаруженных при ТО. Каждый вид оборудования имеет свою нормативную базу, то есть существуют определенные документы на эксплуатацию и ремонт оборудования.
4. Средний ремонт Он предусматривает замену отдельных узлов, замену футеровки и антикоррозионных покрытий, ремонт и замену арматуры, трубопроводов и т.д.
5. Капитальный ремонт В рамках капитального ремонта осуществляются все мероприятия, предусмотренные текущим и средним ремонтом, а так же замену отдельных машин, аппаратов, агрегатов.

Если стоимость капитального ремонта выше стоимости оборудования, то закупают новое оборудование

Подготовка к ремонту включает следующие мероприятия:

1. Составление дефектных ведомостей, в которых указываются сроки ремонтов отдельных видов оборудования
2. Разработка и подбор необходимых чертежей.
3. Изготовление заблаговременно необходимых деталей и узлов.
4. Норматив запасов деталей и узлов рекомендовано рассчитывать по формуле:

ъ

О – количество одинаковых деталей в единице оборудования

П – число единиц однотипного оборудования

З – запас деталей и узлов в месяцах, который определяются условиями поставок (3-6 мес.)

К – коэффициент понижения

Т – срок службы деталей в месяцах

К при количестве единиц однотипного оборудования от 1 до 5 равен 1, Если больше 100 единиц однотипного оборудования, то равен 0,2.

График планового предупредительного ремонта

График ремонтного цикла и его структуры.

Ремонтным циклом называется время между 2-мя капитальными ремонтами, а текущие и средние ремонты которые осуществляются между двумя капитальными ремонтами составляют его структуру.

В условиях непрерывного производства количество капитальных ремонтов

8640 – планируемый годовой фонд работы оборудования

- время между двумя капитальными ремонтами

Количество средних ремонтов:

 - время между двумя средними ремонтами

Количество текущих ремонтов

- время между 2-мя текущими ремонтами.

Время простоя технологического оборудования в ремонте:

- планируемое время простоя оборудования при капитальном ремонте, соответственно остальные при соответствующих видах ремонта

Эффективный фонд работы технологического оборудования

Осуществив эти расчеты, полученные данные заносят в график ППР, который в общем случае имеет следующий вид.

Тпс, Тпт, - время между двумя ремонтами

Тс, Тт – время простоя в ремонте

При планировании ремонтных работ используют такой показатель как ремонтосложность оборудования. Каждая единица ремонтосложности имеет определенное количество норма-часов. Единица ремонтослоджности оборудования механической части содержит 35 – 40 норма/часов. По электротехнической части – 8-12 норма-часов. Оценка (расчет) трудоемкости ремонтных работ осуществляется по следующей формуле:

- количество ремонтов

- количество единиц ремонтосложности по механической части

- количество нормо-часов в единице ремонтосложности

- количество единиц ремонтосложности по электротехнической части

- количество нормо-часов в единице ремонтосложности

Количество ремонтного персонала расчитывается по формуле

- трудоемкость ремонтных работ в нормо-часах

 - продолжительность смены

 - количество дней работы на планируемый период (год)

 - коэффициент выполнения нормы

 - фактическая норма

 - плановая норма

3. Задача:: Построить график ППР аппарата, работающего в условиях непрерывного производства, если длительность работы аппарата между ремонтами составляет текущие 360 ч. средние 1440 ч. Капитальные – 8640 ч. Длительность простоя в ремонте

Текущий – 5 час, средний – 24 часа, капитальный – 250 часов

4. Задача: Определить численность ремонтного персонала для выполнения капитального ремонта аппарата, если Тс=8 час., показатель (перевыполнение) нормы – 10%, ремонтосложность аппарата механической части – 250 ед. электротехнической – 100 ед, Единицы ремонтосложносты механической части – 40 нормо-часов, Электротехнической – 10 нормо-часов. Запланированная длительность ремонта – 10 дней.

Организация энергетического хозяйства:

1. Задачи и структура энергохозяйства
2. Планирование потребностей и затрат на электрическую и тепловую энергии

Являясь одним из видов производственных ресурсов, энергия имеет специфику, заключающую в одновременности ее производства и потребления.

Основными задачами энергохозяйства являются

1. Получение со стороны тех или иных видов энергии
2. Организация производства тех видов энергии,  передача которых на расстояние не рациональна (вакуум, сжатый воздух, холод и др.)
3. Преобразование энергии и подготовка к использованию (повышение или понижение напряжения, дросселирование пара и др.)
4. Распределение и подача на рабочие места необходимых видов энергии
5. Рациональное использование энергоресурсов

Состав энергохозяйства:

1. Электрохозяйство (станции, подстанции, линии электропередач, трансформаторы, сборки)
2. Тепловое хозяйство (котельные, компрессорные, водоснабжение, канализация, пароснабжение, очистные сооружения)
3. Связь и сигнализация
4. Газовое хозяйство
5. Средства автоматизации
6. Холодильные установки
7. Вентиляция
8. Аккумуляторное хозяйство
9. Электроремонтное хозяйство

Вся эта служба подчинена главному энергетику. Основными функциями энергетической службы предприятия являются:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5