Основным фактором, влияющим на рассеивание токсичных веществ, является ветер.
Таким образом, предусмотренный проектом комплекс мероприятий по охране атмосферного воздуха включает:
- применение в качестве основного топлива природного газа - более экологически чистого вида топлива;
- установка достаточно высоких дымовых труб (расчет приведен ниже);
- котлоагрегаты оснащены приборами, регулирующими количество воздуха и процесс горения, что дает возможность контролировать процесс горения топлива;
5.3 Расчет концентрации загрязняющего вещества (NO2)
Расход топлива на четыре котла для зимнего режима:
м3/с.
Выброс окислов азота:
, г/с (14)
где:
- безразмерный поправочный коэффициент, учитывающий влияние на выход окислов азота качества сжигаемого топлива и способа шлакоудаления;
- коэффициент, характеризующий эффективность воздействия рециркулирующих газов в зависимости от условий подачи их в топку;
- степень рециркуляции инертных газов в процентах расхода дутьевого воздуха;
- коэффициент, учитывающий конструкцию горелок;
k - коэффициент, характеризующий выход окислов азота на 1 т сожженного условного топлива, кг/т.
Для водогрейных котлов:
, кг/т (15)
Qн и Qф - номинальная и фактическая теплопроизводительности котла, Гкал/ч.
кг/т.
г/с. (16)
Объем продуктов сгорания при нормальных условиях для одного котла:
м3/ м3.
Приведенный объем:
, м3/ м3 (17)
.
Объемный расход выбрасываемых газов для четырех котлов:
, м3/с (18)
Концентрация окислов азота:
(19)
5.4 Расчет высоты дымовой трубы
Задаемся скоростью газов на выходе из трубы:
Диаметр трубы:
, м (20)
Принимаю диаметр Do = 2,1 м, тогда скорость газов:
, м/с (21)
Принимаю параметр A = 160, параметр F = 3.
Задаю высоту трубы м, тогда:
, (22)
;
, (23)
, (24)
Расчетная минимальная высота дымовой трубы:
, м (25)
м.
,
, м
Определяем графическим способом минимальную высоту дымовой трубы:
Рис. 5 Расчет высоты дымовой трубы
Минимальная высота дымовой трубы Н = 44 м.
Принимаю высоту дымовой трубы Н = 45 м, тогда:
, мг/м3
мг/м3;
Так как тепловая нагрузка для летнего режима составляет 20% от тепловой нагрузки зимнего режима, рассчитанная для зимнего режима высота дымовой трубы будет обеспечивать допустимую концентрацию выбросов и при летнем режиме.
6. Автоматизация
В проекте разработана функциональная схема КИПиА котла КВ-ГМ-30-150. Схема вычерчена в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и представлена в графической части проекта.
Надежная, экономичная и безопасная работа котельной с минимальным числом обслуживающего персонала может осуществляться только при наличии систем: автоматического регулирования, автоматики безопасности, теплотехнического контроля, сигнализации и управления технологическими процессами.
Задачами автоматического регулирования теплоисточника является: поддержание температуры воды, подаваемой в теплосеть, на заданном уровне, определяемым в соответствии с отопительным графиком при экономичном сжигании используемого топлива и стабилизация основных параметров работы котельной.
Температура воды, подаваемой в теплосеть в соответствии с отопительным графиком, поддерживается на заданном уровне «холодным перепуском». Заданный расход воды, независимо от количества работающих котлов, обеспечивается регулятором расхода (клапаном на линии рециркуляции), получающим импульс по перепаду давлений между коллекторами прямой и обратной сетевой воды котлов.
Регулятор подпитки обеспечивает поддержание заданного давления в обратном трубопроводе сетевой воды.
Для обеспечения качественной деаэрации предусмотрены вакуумные деаэраторы, устойчивая работа которых поддерживается регуляторами уровня и давления.
Для котлов предусмотрено регулирование процесса горения с помощью регуляторов разряжения воздуха и топлива.
Стабилизация давления мазута у горелки котла осуществляется общекотельным регулятором давления.
Поддержание на выходе котла температуры 150 °С при сжигании высокосернистого мазута позволяет избежать низкотемпературной коррозии поверхностей нагрева. При сжигании природного газа поддерживается температура на входе в котел по режимной карте.
Комплектом средств управления обеспечивается безопасность работы котла путем прекращения подачи топлива при:
■ Отклонении давления газа (понижении давления мазута);
■ Отклонении давления воды на выходе из котла;
■ Уменьшении расхода воды через котел;
■ Повышении температуры воды за котлом;
■ Погасании факела в топке;
■ Уменьшении тяги;
■ Понижении давления воздуха;
■ Аварийной остановке дымососа;
■ Неисправности цепей или исчезновении напряжения в схеме автоматики безопасности.
Операции по пуску и останову котла происходят автоматически «от кнопки». Аварийный сигнал остановки котла вынесен на щит КИП.
В котельных устанавливают показывающие приборы для измерения температуры воды в подающем и обратном коллекторах, температуры жидкого топлива в общей напорной магистрали.
В котельной должна быть предусмотрена регистрация следующих параметров: температуры воды в подающих трубопроводах тепловой сети и горячего водоснабжения, а также в каждом обратном трубопроводе; расхода воды, идущей на подпитку тепловой сети.
■ Теплотехнический контроль включает в себя контроль за:
■ Температурой воды после котла;
■ Температурой воды перед котлом;
■ Температурой дымовых газов за котлом;
■ Давлением воды после котла;
■ Давлением мазута после дутьевого вентилятора;
■ Разряжением в топке.
Деаэраторно-питательные установки оборудуют показывающими приборами для измерения: температуры воды в аккумуляторных и питательных баках или в соответствующих трубопроводах; давления питательной воды в каждой магистрали; уровня воды в аккумуляторных и питательных баках.
Позиция
Обозначение
Наименование
Кол-во
Примечание
1
ТТЖУ 90º№3-2º-150-200
Термометр технический жидкостный
2
4
ТТЖП №4-2º-150-163
Термометр технический жидкостный прямой
5а
5д
ТСП-0879
Термопреобразователь сопротивления
5б, 5г,
5е, 36б
Ш-79
Преобразователь измерительный
5
5ж
А-543-263
Прибор аналоговый
6
ОБМ-1-100-25
Манометр
7
ОБМ-1-100-6
8
ОБМ-1-100-1
9а
РМ модель 5320
Разделитель мембран
9б
МТИ модель 1216
12б, 39и,
27б
РС 29.1.12
Прибор регулирующий
3
12а, 14а,
15а
«Сапфир» 2дд-2401
Преобразователь измерительный колокольный
12в, 27в,
39д, 39к
У 29.3
Магнитный пускатель
39г
PS 29.012
12г, 39л
М 30250125-0,25р
Механизм исполнительный
13, 16
ТНМП-52
Тягонапоромер мембранный
14б
А 542-081
24б, 12е,
14в, 15б
ИП-ПЗ
Преобразователь нормирующий
34а
ЭПКЗ/4-«ТО»
Клапан электропневматический
34б
ПКВ-200
Клапан отсечной
35а
ЗСК-32
Клапан запорный соленоидный
36а
Термопреобразователь
37а, 41а,
54б
«Сапфир» 22ди-2150
Преобразователь измерений
37б
А 542-075
38а, 38б
ТГП-100эк
Термометр электроконтактный
32в
А 06
Блок размножения сигналов
39ж
ДХ-200
Клапан регулирующий
39м
9с-4-2
40б
ЭКМ-1У
Манометр электроконтактный
42а
ДКС 10-250
Диафрагма
42б
СКМ-40-2-а
Сосуд конденсационный
42г, 51в,
51д
БИК-1
Блок извлечения корня
42д, 55г
А 543-263
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16