3.2 Конструктивные характеристики котла
Топочная камера полностью экранирована трубами диаметром 60´3 мм с шагом 64 мм. Экранные трубы привариваются непосредственно к камерам диаметром 219´10 мм. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка, образующая камеру догорания. Экраны промежуточной стенки выполнены также из труб диаметром 60´3 мм, но установлены в два ряда с шагом S1 = 128 мм и S2 = 182 мм.
Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенками. Задняя и передняя стены выполнены из труб диаметром 60´3 мм с шагом 64 мм.
Боковые стены экранированы вертикальными трубами диаметром 83´3,5 мм с шагом 128 мм. Эти трубы служат также стояками для труб конвективных пакетов, которые набираются из U-образных ширм из труб диаметром 28´3 мм.
Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют шахматный пучок с шагом S1 = 64 мм и S2 = 40 мм.
Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон с шагом S1 = 256 мм и S2 = 180 мм.
Трубы, образующие переднюю, боковые и заднюю стены конвективной шахты, вварены непосредственно в камеры диаметром 219´10 мм.
Таблица 10.
Конструктивные характеристики котла КВ-ГМ-30-150
Наименование величины
Единица
измерения
Значение
Глубина топочной камеры
мм
8484
Ширина топочной камеры
2880
Глубина конвективной шахты
2300
Таблица 10. Продолжение
Ширина конвективной шахты
Ширина по обмуровке
3200
Длина по обмуровке (с горелкой)
11800
Высота от уровня пола до верха обмуровки (оси коллектора)
6680
Радиационная поверхность нагрева
м2
126,9
Конвективная поверхность нагрева
592,6
Полная площадь поверхности нагрева
719,5
Масса в объеме поставки
кг
32400
3.3 Топочное устройство котла КВ-ГМ-30-150
Котел снабжен газомазутной ротационной горелкой РГМГ-30. К достоинствам ротационных форсунок можно отнести бесшумность в работе, широкий диапазон регулирования, а также экономичность их эксплуатации, так как расход энергии на распыливание значительно ниже, чем при механическом, паровом или воздушном распыливании.
Основными узлам горелочного устройства являются: ротационная форсунка, газовая часть периферийного типа, воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха и воздуховод первичного воздуха.
Ротор форсунки представляет собой полый вал, на котором закреплены гайки-питатели и распыливающий стакан.
Ротор приводится в движение от асинхронного электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В передней части форсунок установлен завихритель первичного воздуха аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 30°. Первичный воздух от вентилятора первичного воздуха подается к завихрителю через специальные окна в корпусе форсунки.
Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха состоит из воздушного короба, завихрителя аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 40° и переднего кольца, образующего устье горелки. Газовая часть горелки периферийного типа состоит из газораспределяющей кольцевой камеры с однорядной системой газовыдающих отверстий одного диаметра и двух газоподводящих труб.
Таблица 11. Технические характеристики горелки РГМГ-30
Номинальная теплопроизводительность
Гкал/час
30
Диапазон регулирования
%
10-100
Ротационная форсунка:
Диаметр распыливающего стакана
200
Частота вращения стакана
об/мин
5000
Вязкость мазута перед форсункой
°ВУ
8
Давление мазута перед форсункой
кгс/см2
2
Электродвигатель:
Тип
-
АОЛ2-31-2М101
Мощность
кВт
3
Частота вращения
Автономный вентилятор первичного воздуха (форсуночный):
30 ЦС-85
Производительность
м3/час
3000
Давление воздуха
мм вод. ст.
850
Тип электродвигателя
АО-2-52-2
13
Аэродинамическое сопротивление горелки по первичному воздуху не менее
900
Температура первичного воздуха
°С
10-50
Диаметр патрубка первичного воздуха
320
Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха:
Тип короба
С обычным прямым подводом воздуха
Ширина короба
580
Сопротивление лопаточного аппарата
250
Газовая часть:
Тип газораздающей части
Периферийная с двусторонним подводом
Число газовыдающих отверстий
шт
21
Диаметр газовыдающих отверстий
18
Сопротивление газовой части
3000-5000
725
Угол раскрытия амбразуры
°
60
Габаритные размеры
Диаметр присоединительного фланца
1220
Длина
1446
Высота
1823
Масса
869
Исходные данные:
Топливо - природный газ, состав (%):
СН4 - 94,9
С2Н6 - 3,2
С3Н8 - 0,4
С4Н10 - 0,1
С5Н12 - 0,1
N2 - 0,9
CО2 - 0,4
= 36,7 МДж/м3
Объемы продуктов сгорания газообразных топлив отличаются на величину объема воздуха и водяных паров, поступающих в котел с избыточным воздухом.
Объемы, энтальпии воздуха и продуктов сгорания определяют в расчете на 1 м3 газообразного топлива. Расчеты выполняют без учета химической и механической неполноты сгорания топлива.
Теоретически необходимый объем воздуха:
, (6)
где m и n - числа атомов углерода и водорода в химической формуле углеводородов, входящих в состав топлива.
Теоретические объемы продуктов сгорания вычисляем по формулам:
, (7)
.
, (8)
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16