турам наборной полосы. Печатник получает оттиск на тиражной
бумаге и контролирует качество приправки.
б) Приправка на декеле.
Перед приправкой формы необходимо приработать декель.
Затем печатник вынимает из декеля подложенные в процессе
приводки листы тиражной бумаги, а декель вновь закрепляет.
Для приправки иллюстрационной формы печатник вынимает из де-
келя сменный лист и вместо него под планку устанавливает
лист тиражной бумаги. Машину проворачивают на один оборот и
на новом верхнем листе декеля печатают оттиск. Печатник с
помощником печатника готовят градационные приправочные рель-
ефы.
4. Подготовка бумагопроводящей системы.
Самонаклад к работе готовят печатник с помощником пе-
чатника согласно технологической инструкции. Натяжение цепей
листовыводного транспортера регулирует печатник перемещением
"концевых" звездочек приемного устройства в пазах стенок.
Усилие зажима листов захватами кареток листовыводного транс-
портера регулирует печатник на каждом захвате отдельно пово-
ротом хомутиков.
5. Подготовка противоотмарывающего аппарата.
Для предотвращения отмарывания красок приемное устройс-
тво машины снабжено противоотмарывающим аппаратом типа ДТ-2.
В качестве противоотмарывающего порошка рекомендуется оте-
чественный маисовый крахмал высшего сорта с добавлением оки-
си алюминия до 2-3% от массы крахмала. Количество подаваемо-
го порошка можно регулировать с помощью форсунок.
14. Оперативное управление производством
Оперативно-календарное планирование представляет собой
систему мер, направленных на конкретизацию перспективного и
текущего плана производства продукции. Конкретизация планов
во времени ограничивается для отдельных показателей месячным
заданием, а для других - декадными, сменными и почасовыми.
Этот вид планирования способствует оперативному регу-
лиргованию производства, которое заключается в принятии мер,
направленных на предупреждение и ликвидацию отрицательных
отклонений в работе производственных цехов и обслуживающих
их подразделений. Оперативно-календарное планирование спо-
собствует достижению равномерной, ритмичной работы всех
звеньев предприятия. Оперативно-календарное планирование ос-
новывается на плановых показателях, установленных в ходе
экономического планирования. Разработка и выполнение опера-
тивных планов оказывает большое влияние на экономические по-
казатели работы предприятия: на выполнение заказов и реали-
зацию продукции, на рациональную загрузку мощностей, исполь-
зование рабочей силы, на себестоимость выпускаемой продукции
и рентабельность роизводства, на сокращение длительности
производственного цикла и ускорение оборачиваемости оборот-
ных средств.
Основная цель оперативного планирования . - обеспечение
равномерной и ритмичной работы предприятия в целом и его от-
дельных подразделений в соответствии с установленными в пла-
не сроками поставки готовой продукции, получения материаль-
но-технических ресурсов, освоения новой продукции.
Оперативное планирование .- основная часть внутризаводс-
кого планирования. Особенность его состоит в том, что оно
призвано на каждом взаимосвязанном участке производства
внутри предприятия определить объемы выпуска продукции в
конкретной номенклатуре и ассортименте как по количеству,
так и по качеству и срокам их изготовления. В этих условиях
закладываются основы выполнения производственного задания и
поставок в соответствии с заключенными договорами.
Разработка оперативного плана начинается с конца техно-
логического процесса, т.е. с работы брошюровочно-переплетно-
го цеха, что позволяет правильно спланировать работу осталь-
ных цехов и участков.
Оперативный план изготовления и сдачи продукции содер-
жит наименование изданий, их техническую характеристику и
производственное состояние на момент составления плана, объ-
ем работы, принятый в плане, в тысячах экземпляров и приве-
денных листах-оттисках с делением на виды работ по оформле-
нию, отпускную стоимость и нормативную себестоимость по каж-
дому наименованию.
Оперативный план по высокой печати должен включать пе-
речень изданий, производственное состояние каждого наимено-
вания, техническую характеристику, объем работ в приведенных
листах-оттисках по группам машин, отпускную стоимость и нор-
мативную себестоимость каждого заказа. Оперативный план заг-
рузки печатного цеха должен обеспечить полную загрузку всего
парка печатных машин.
15. Диспетчирование
Диспетчирование представляет собой централизованный
непрерывный контроль и оперативное регулирование хода произ-
водства с целью обеспечения равномерного и комплексного вы-
полнения плана. Особое значение для ритмичного хода произ-
водства и выполнения плана имеют функции предупредительного
контроля отклонений от установленного графика и контроля
оперативной подготовки последующих смен. _Диспетчирование
_включает .: непрерывный учет и текущую информацию о фактичес-
ком ходе работ по выполнению установленного графика произ-
водства и сменно-суточных заданий, принятие оперативных мер
по предупреждению и устранению отклонений от плана и перебо-
ев в ходе производства, выявление и анализ причин отклонений
от установленных планов заданий и календарных графиков про-
изводства; координацию текущей работы взаимосвязанных звень-
ев производства в целях обеспечения ритмичного хода работы
по установленному графику; организационное руководство опе-
ративной подготовкой всего необходимого для выполнения смен-
но-суточных заданий и календарных графиков производства.
Создание специальной системы оперативной информации ос-
новывается на применении современных технических средств,
обеспечивающих автоматизацию получения, переработки и пере-
дачи информации.
В процессе контроля осуществляется непрерывное сравне-
ние выходной информации с входной на различных стадиях про-
изводства, при котором выявляются отклонения и принимаются
решения об их устранении. Использование ЭВМ в оперативном
планировании позволяет вносить текущие коррективы в разрабо-
танные планы-графики и сменные задания и тем самым снабжать
органы диспетчирования необходимыми данными для контроля и
регулирования хода производства.
Независимо от типа производства объектами диспетчерско-
го наблюдения должны быть контроль за наличием необходимых
материалов, бесперебойной работой оборудования и за выполне-
нием срочных заказов.
В процессе своей работы диспетчерская служба связана со
всеми производственными и вспомогательными цехами и службами.
16. Организация технического контроля
Технический контроль .- составная часть производственно-
го процесса. Он представляет собой совокупность контрольных
операций, проводимых на всех стадиях производства от получе-
ния предприятием сырья и материалов до выпуска готовой про-
дукции.
Главными задачами технического контроля .являются: улуч-
шение качества продукции; предотвращение выпуска продукции,
не соответствующей требованиям стандартов, технических усло-
вий, утвержденным образцам; укрепление производственной и
технологической дисциплины; повышение ответственности всех
звеньев производства за качество продукции.
Технический контроль - надежное и действенное орудие
уравления качеством. К основным объектам технического конт-
роля на полиграфическом предприятии относятся:
основные и вспомогательные материалы;
полуфабрикаты, получаемые со стороны;
рукопись и оригинал, поступающие из издательств;
готовая продукция;
полуфабрикаты, передаваемые из цеха в цех или с участка
на участок;
техническая документация;
технологические процессы, операции, режимы их выполне-
ния;
соблюдение технологической дисциплины в процессе произ-
водства;
состояние оборудования и инструментов;
правильность упаковки, хранения и транспортирования по-
луфабрикатов в цехах и на участках, готовой продукции и ма-
териалов на складах.
Контролируемыми признаками .в зависимости от объекта
контроля могут быть: марка материала; геометрические, физхи-
ко-химические, функциональные параметры; внешние и внутрен-
ние дефекты; качественные и количественные характеристики
технологического процесса.
Рациональная организация технического контроля на
предприятии предусматривает его профилактическую роль, точ-
ность и объективность в определении качества продукции и вы-
явлении брака, привлечение к выполнению функций контроля ра-
бочих и специалистов, участвующих в изготовлении продукции.
Организационные особенности технического контроля опре-
деляют различные производственные условия, зависящие от типа
производства, характера продукции и применяемой технологии.
Они проявляются по следующим напрвлениям: вид контроля
(входной, операционный, приемочный), полнота охвата изделий
контролем (сплошной, выборочный), степень связи с объектом
контроля во времени (летучий, периодический, непрерывный),
назначение контроля (контроль годности изделий, контроль ка-
чества продукции, контроль устойчивости процесса), располо-
жение контрольных пунктов (стационарный, скользящий), харак-
тер контроля (предупредительный, заградительный), метод
контроля (визуальный, геометрический, физико-химический,
экспериментальный, статистический).
Таблица 1
Техническая характеристика применяемого оборудования
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
