Рефераты. Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участка
Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участка
Содержание
Содержание 1
Введение 2
1 Организация
труда и производства 3
1.1 Определение годовой трудоемкости выполняемых
работ 3
1.2 Расчет стоимости основных производственных
фондов и амортизационных отчислений. 4
2 Расчет
потребности в материалах и энергии 7
2.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных
материалов 7
2.2 Определение потребности в энергии. 8
2.3 Расчет прочих расходов. 10
2.4 Расчет налогов и платежей, включаемых в
материальные затраты 11
3 Определение
потребности участка цеха в производственном
персонале. 13
4Расчет фонда оплаты труда 14
5Определение калькуляции себестоимости узлов на
участке 17
6Определение отпускной цены узлов 18
7Расчет объема продукции и показатели
эффективности 19
Заключение 22
Литература 23
В настоящее время существуют научно
обоснованные методы технико-экономического анализа, позволяющие эффективно
организовать производство и спрогнозировать его развитие.
Данные методы позволяют заранее оценить
и улучшить эффективность проектируемых и уже существующих производств даже при
неизменности применяемого в производственных процессах оборудования, помогают
наиболее рационально организовать производство.
Поэтому достаточно очевидна важность
умения применять эти методы, что становится особенно актуально в условиях
рыночной экономики.
Вместе с тем следует отметить, что
реальная ситуация на предприятии далеко не всегда укладывается в теоретические
схемы. Таким образом, указанные методы должны допускать свободу варьирования
многих важных параметров, чтобы полученная экономическая модель наиболее полно
соответствовала существующей ситуации.
В данной работе произведен расчет
основных показателей для поставленных конкретных условий с применением методов
технико-экономического анализа. Ряд принятых в работе допущений не оказывает
существенного влияния на полученную экономическую модель.
1
Организация труда и производства
1.1 Определение годовой трудоемкости выполняемых работ
Для определения трудоемкости годовой
программы необходимо использовать нормы времени по операциям на одну деталь и
производственную программу. Расчет выполняется по формуле 1.
(1)
где: Тг – трудоемкость
годового выпуска продукции, н-час;
Аi – количество деталей, выпускаемых в год (годовая
программа), шт.;
ti – норма времени на операцию, мин.
Результаты расчетов представлены в
таблицеТаблица.1.
Таблица. 1 - Определение трудоемкости годового выпуска
деталей
Наименование операции
Годовая программа, шт.
Штучное время, мин
Трудоемкость годового выпуска, н-час
Труба
подводящая
Слесарные
15000
0,66
165
Сварка
0,357
89,25
Контроль
качества
0,121
30,25
Зачистка
и перемещение
0,202
50,5
Итого
335
Пластина
нижняя
Слесарные
77000
0,37
475
Сварка
0,43
551,8
Контроль
качества
0,15
192,5
Зачистка
и перемещение
0,72
924
Итого
2143,2
ВСЕГО
ПО ЦЕХУ
2478,2