рабочая ширина машины, мм                1000

   диаметры рабочих органов по металлу, мм:

       холстового валика                     152

       питающего цилиндра                    57

       приемного барабана                    222

       рабочего валика                       80

       чистительного валика                  52

       первого и второго главных барабанов   662

       съемного и съемно-передающего барабанов   226

       съемного барабана                     164

       съемно-передающего валика             76

       давильных валов                       77

       питающего цилиндра вытяжного прибора  60

       вытяжного цилиндра вытяжного прибора  36

       плющильных валиков лентоукладчика         55

  длина рабочей грани питающего столика, мм 33,6

  число шляпок на первом шляп. полотне      74

  число шляпок на втором шляп. полотне      60

  скорость движения шляп. полотна, мм/мин:

            первого                          63,5-243

            второго                          37-120

  длина перераб. хлоп. волокна, мм          28/29-34/35

  лин. плотность вол. слоя на питании,ктекс 455-345

  лин.плотность ленты, ктекс                5-3,33

  производительность, кг/час                до 30

  габаритные размеры с лентоукладчиком, мм:

       при диаметре таза                500      600

            длина                       4380     4450

            ширина                      1710     1790

            высота                      1550     1550

  масса машины                          5500     5530.

III) Ленточная машина 1-го перехода ЛА-54-500В и 2-го перехода Л2-50-220УМ.

Ленточные машины преденазначены для вытягивания и сложения лент. Процесс вытягивания осуществляется с целью утонения лент, а также распрямления и параллелизации волокон.

Машина Л2-50-220УМ имеет автосъем наработанных тазов, а машина ЛА-54-500В снабжена системой автоматического регулирования толщины вырабатываемой ленты.

Техническая характеристика машин ЛА-54-500В и Л2-50-220УМ [2, с.172]:

                                   ЛА-54-500В    Л2-50-220УМ

  число выпусков                            1             2

  длина перараб. волкна, мм             27/28-40/41   24/28-40/41

  лин. плотность пит. и вып. ленты      2,86-5        3,1-5

  общая вытяжка                         5,5-8,5       3,34-8,48

  число сложений                            6-8           6-8

  скорость выпуска, м/мин               220-410       300-500

  производительность, кг/час            46-193        150

  диаметры цилиндров вытяж.прибора,мм   50,28,40      54,39,44

  диаметры нажимных валико, мм          32, 28,28     32,28,32

  диаметры плющильных валов линий, мм

                     первой             50,5          -

                     второй             50            -

  размеры таза на питании, мм

       диаметр                          500           500

       высота                           1000          1000

  размеры таза на выпуске, мм:

       диаметр                          220           500,914

       высота                           900,1000      1000,1067

  габаритные размеры, мм:

       длина                            5260          4200

       ширина                           1760          1766

       высота                           2200          1720

IV. Прядильная пневмомеханическая машина ППМ-120 МС.

Прядильная машина предназначена для получения окончательного продукта прядильного производства - пряжи. Она используется для выработки кардной пряжи из хлопкового волокна средневолокнистых сортов. Машина ППМ-120 МС оснащена устройствами полуавтоматической ликвидации обрыва пряжи и механизмами нитеотвода при смене бобин и резервной намотки.

Техническая характеристика машины ППМ-120 МС [2, с.257]:

  лин. плотность вырабатыв. пряжи, текс

       из хлопкового волокна                     100-15,4

       из химических волокон                     72-18,5

  длина перараб. волокна, мм                     25-40

  вытяжка (расчетная)                                 34.5-259,7

  число кручений на 1 метр                            345-1610

  лин. плотность прераб. ленты, ктекс            5-2,2

  наибол. скорость выпуска, м/мин                61

  частота вращения пряд. камеры, об/мин          40000-45000

  частотавращения дискрет.барабанчиков           5000-9000

  максим. число прядил. устройств                200

  диаметр камеры прядил. устройства, мм          67,54

  размер питающей паковки, мм                    214х900

  масса ленты в тазу, кг                         3-6

  размеры цилинд. катушки для пряжи, мм:

       внешний диаметр                           56

       длина                                     98

  размеры цилин. бобины с пряжей, мм                  220х250х85

  масса пряжи на катушке, кг                     1,5-2

  габаритные размеры, мм:

       длина                                     14885

       ширина с тазами                           1040

       высота                                    1800

  масса машины, кг                               5000

8. Составление таблицы выходов полуфабрикатов и пряжи и

                              расчет коэффициента загона.

  8.1. Основная пряжа.

1) Поскольку выбранная нами смесь состоит из нескольких компонентов с различым выходом для каждого компонента, то для определения выхода пряжи из смеси воспользуемся формулой 9 [7,с.30]:             Всм = å Вi * bi, где

Вi - выход пряжи i-го компонента смеси;

bi - доля i-го компонента.

2) Расчет норм выхода пряжи, обратов и отходов из смеси произведем в таблице 6.                                Таблица 6.

  Нормы выхода основной пряжи, обратов и отходов из                               смеси, %.