Рефераты. Организация хлебопекарни

Раскатывающая машина

1

Машина для надрезки

 1

Транспортер

 1

Машина для просеивания муки

 1



3.2.Расчет освоения производственной мощности

 

      Предполагается, что в первые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 673545 шт., в следующие полгода -

1047737 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные изделия в данном регионе (примерно 1,5 млн. штук).


      Для определения степени загрузки производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования мощности по этапам ее освоения.

      Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:

К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ


      Коэффициенты использования мощности:

1. В первом полугодии 2000 года     К = 670 000*100% /1496768  = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45%

2. Во втором полугодии 2000 года      К = 1 050 000*100% /1496768 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70%

3. В 2001-2002 годах     К = 1400000*100% / 1496768 = 93 %.  В этот период использование мощности предприятия достигнет 93%.

   

Динамика освоения производственной мощности предприятия

Показатели

2000 год

2001 год

2002 год

 

1 полугодие

2 полугодие

 

 

Объем производства, млн  шт.

0,67

1,05

1,4

1,4

Коэффициент использования мощности, %

 

45

 

70

 

93

 

93



      Постепенное увеличение объемов сбыта планируется осуществлять за счет повышения информированности потенциальных потребителей о продукции данного предприятия, формирования потребительских предпочтений в отношении продукции.

      По данным таблицы можно сделать вывод о наличии у предприятия резерва производственной мощности для обеспечения удовлетворения потенциальных потребностей будущих потребителей в случае увеличения спроса на данную продукцию.


3.3. Размещение производства

 

       Для размещения проектируемой пекарни выбран г.Мурманск, так как   проведенный анализ рынка хлебопродуктов выявил наличие потенциального неудовлетворенного спроса на данную продукцию. На основе приведенных выше цифр можно сделать вывод о наличии достаточно емкой (10%) рыночной ниши для проектируемого предприятия.

Кроме того, выбор определяется следующими причинами:

1) Транспортные затраты на доставку продукции в магазины при таком размещении предприятия будут невысокими

2) В Мурманске существуют техникумы по подготовке пекарей.

3) Администрация г.Мурманска поддерживает проект создания предприятий по производству высококачественных и недорогих продуктов

3.4 Планировка площадей предприятия.

3.4.1 Площадь для размещения производственного оборудования     

 

Площадь для размещения производственного оборудования

Вид  оборудования

Плащадь М2

Электро печь

8.0

Машина для просеивания муки

3.0

Тестомесильные машины

2.0

Емкость для выдержки теста

1.4

Тестоделительная машина

0.7

Тестоформовочная машина

1.6

Тестозакатывающая машина

2.6

Стол для выдержки изделий

2.0

Нарезательная машина

1.0

Транспортер

2.4

Всего:

24.7

      Суммарная площадь, занимаемая оборудованием, составляет 24.7 м2.

      С учетом планировки оборудования и обеспечения удобства его обслуживания  линейные размеры производственного цеха составят:  длина    9.0 м;

ширина    7 м;

высота      3.2 м.

      Общая площадь цеха составит   63 м2.

 

3.4.2. Склады


1) Склад муки. 

      Для устойчивого производства хлебобулочных изделий необходимо обеспечить запас сырья из расчета недельной производственной программы. Для хранения такого запаса требуется помещение площадью  20м2 и высотой  3.2 м.

2) Склад Готовой продукции

      Требуемая площадь для хранения готовой продукции рассчитывается из дневной выработки. И составляет 8 м2

3) Склад для прочих составляющих продукции (дрожжи, тмин, и др.)

      Площадь склада сырья рассчитана исходя из необходимости хранения недельного запаса сырья. Требуемая площадь 6 м2


Общая площадь помещений составит:

1. Склад муки

20 м2

2. Склад готовой продукции

8 м2

3. Склад сырья

6 м2

4. Пекарня

63 м2

Итого: общая площадь помещений

97 м2

3.5. Перечень выполняемых функций.


Должность

Функции

Кол-во

Коммерческий директор

n   Бухучет

n   Покупка сырья и материалов

n   Трудовые ресурсы



1

Директор по продаже

n   Организация продаж

n   Покупка товаров в твердой валюте


1

Управляющий производством

n   Планирование и контроль производства

n   Управление производственным персоналом


2

Пекари

n   Выпечка

n   Содержание оборудования


12

Продавцы

n   Обслуживание покупателей

n   Оформление витрин

6

Подсобные рабочие


4

   Кладовщик

 - хранение и подача сырья

1

   Хозяйственник

 - содержание помещений

1

   Охранник

 - охрана помещений

2



4. Управление трудом и заработной платой

 

      Численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и количества смен работы предприятия:


Ч = Чрм*Ксм,

где    Ч - численность производственных рабочих;

         Чрм - число рабочих мест;

          Ксм - количество смен работы предприятия.


      Технологическая линия по производству хлебопродуктов рассчитана на 10 рабочих мест.

      Предполагается двухсменный режим работы предприятия.

      Численность производственных рабочих составит:

Страницы: 1, 2, 3, 4



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.