4. с канавками под установочное кольцо по наружному диаметру (N);
5. с защитными металлическими шайбами серии (Z,ZZ);
6. с резинометаллическими уплотнениями (серии 2Z, 2RS);
7. c защитными шайбами и широким внутренним кольцом (ZN, ZZN).
В состав завода входят производственные цеха: заготовительный, токарный, шариковый, шлифовально-сборочные, сепараторный, кузнечно-прессовый, станкостроение. Завод работает в 2-х сменном режиме, отдельные производства – круглосуточно.
В финансово-хозяйственной деятельности акционерного общества в 2007 году по сравнению с 2006 годом появились положительные тенденции: увеличились объем производства и общая потребность в подшипниках, производство продукции выросло на 3,6%.(табл.2.1). Однако, в 2008 году ситуация изменилась: выпуск подшипников снизился на 8,4% и 4,8% по сравнению с 2007 и 2006 годами соответственно. Экспорт подшипников на сегодняшний день для предприятия является экономическим невыгодным, о чем говорит снижение его доли в общем выпуске продукции.
Таблица 2.1 Производство продукции
Год
Всего, т.шт.
Темп роста к пред, году, %
Экспорт, т.шт.
Доля экспорта, %
Потреблено внутри страны, т.шт.
2006г.
30399
-
7638,1
25,1
22760,9
2007г.
31501
103,6
7294
95,5
23,2
24207
2008г.
29994
95,2
6263,9
85,9
20,9
23730,1
Выручка от реализации продукции снизилась в 2007 году на 7,57 %, а в 2008 году увеличилась лишь незначительно (таблица 2.2).
Таблица 2.2. Выручка от реализации (млн. руб.)
Всего, млн.руб.
Темп роста к предыдущему году, %
1440
1331
92,43
1370
1,03
За рассматриваемый период произошло увеличение себестоимости. Данные фактической себестоимости представлены в таблице 2.3.
Наибольший удельный вес в составе затрат занимают материалы – 48%. Заметна тенденция к снижению доли данных затрат за рассматриваемый период, в то же время произошло увеличение доли затрат на оплату труда. В 2008 году темп роста заработанной платы составил 9,6% и 52,6% к 2007 и 2006 годам соответственно. Произошло увеличение прочих расходов на 14,4% и 68,7% по сравнению с 2007 и 2006 годом.
Выросла себестоимость товарной продукции, что, в свою очередь, повлекло за собой увеличение затрат на 1 рубль товарной продукции по сравнению с 2006 годом на 14,1 коп, с 2007 годом на 12 коп. В результате общество получило в 2008 году снижение прибыли по сравнению с 2006 годом на 136,62 млн. руб., с 2007 годом – на 88,12 млн. руб. (таблица 2.4.)
Таблица 2.3. Фактическая себестоимость товарной продукции по элементам (млн. руб.)
Элементы затрат
2006
2007
2008
Абсолютное отклонение
Темп роста, %
2007 к 2006
2008 к 2007
2008к 2006
Материальные затраты
Удельный вес, %
513,3
55,.5
593,5
51,7
570,3
48,3
80,2
-3,8
-23,2
-3,4
57
-7,2
115,6
96,1
111,1
В т.ч. сырье и материалы
363,4
39,3
387,4
33,7
344,6
29,2
24
-5,6
-42,7
-4.5
-18,7
-10,1
106,6
89
94,8
Энергоресурсы Удельный вес, %
149,9
16,2
206,1
18
225,6
19.1
56,2
1,8
19,55
1,1
75,75
2,9
137,5
109,5
150,5
Затраты на оплату труда с отчислениями по ЕСН
318,4
34,4
443,2
38,6
485,9
41,2
124,8
4,2
42,7
2,6
167,5
6,8
139,2
109,6
152,6
Амортизация основных средств
52,3
5,7
51,8
4,5
54,9
4,7
-0,5
-1,2
3,1
0,2
-1
99
106
105
Прочие расходы
40,9
4,4
60,3
5,2
69
5,8
19,4
0,8
8,7
0,6
28,1
1,4
147,5
114,4
168,7
Итого затрат
924,9
100
1149
1180
223,9
31,3
255,2
124,2
102,7
127,6
Товарная продукция
1084
1161
1209
76,8
47,7
124,5
107,1
104,1
111,5
Себестоимость товарной продукции
869,6
956,1
1140
86,5
184,3
270,8
110
119,3
131,1
Затраты на 1 рубль товарной продукции
82,3
94,3
2,1
12
14,1
102,6
114,6
117,6
Таблица 2.4. Прибыль предприятия (млн. руб.)
Наименование показателя
Абсолютные отклонения
2007 к 2005
2008 к 2006
Прибыль от реализации продукции, млн. руб.
198,9
150,4
62,28
-48,5
-88,12
-136,62
75,6
41,4
Балансовая прибыль, млн.руб.
151,2
57,5
-10,95
-93,7
-68,45
-162,15
38
-19
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9