- Техническое Задание на проведение
работ по реализации проекта АСУ ТП объекта Блок «сухой» газоочистки №1 с
газоходами и дымовыми трубами (приложение №1 к договору №79/2006 от 15.08.2006)
- Технические требования на
разработку программного обеспечения АСУ ТП «Газоочистка V серии»
(Строительство комплекса V серии цеха электролиза на 300 кА с обожженными
анодами), филиал «ИркАЗ-СУАЛ»;
- Проект 112-4670.110.311-АП
(Том1, Том2. Автоматизация технологических процессов), разработки ОАО
«СибВАМИ»;
- Проект 112-4670.110.311-ЭМ
(Том1, Том2. Электротехническая часть. Силовое электрооборудование), разработки
ОАО «СибВАМИ»;
Программно-технический комплекс АСУ предназначен для реализации заданных
технологами ОАО “СибВАМИ” и ОАО “СУАЛ” филиала “ИркАЗ-СУАЛ” алгоритмов работы
установки, оперативного управления технологическим оборудованием и обеспечения контроля
технологических параметров установки «сухой» очистки газа (блок 1) комплекса V серии цеха электролиза в
соответствии с используемой технологией очистки электролизных газов.
- обеспечение максимально
возможной степени автоматизации, дистанционного управления из операторского
помещения (отм. +10.800) технологическим оборудованием установки и контроля параметров
технологического процесса очистки электролизных газов;
- минимизация оперативных
действий оператора, повышение эффективности его работы по управлению
технологическим процессом, концентрация его внимания на выработке точных и
эффективных решений по управлению установкой, ослабление влияния субъективных
факторов (усталость, невнимательность и т.д.). Это достигается за счет
автоматизации процесса сбора, первичной обработки данных о технологическом
процессе, своевременном и наглядном представлении текущей информации оператору
на мониторе АРМ и панели оператора;
- парирование ошибочных
действий оператора-технолога при управлении технологическим процессом очистки
электролизных газов за счет программной обработки правильности выбранных оператором
действий и блокировки не правильных действий по управлению установкой в
дистанционном режиме работы. Автоматическая реализация необходимых взаимных
блокировок между исполнительными механизмами при формировании управляющих
воздействий и передачи их к исполнительным механизмам;
- оперативный текущий контроль
состояния механизмов и агрегатов, аппаратных и программных средств комплекса, а
также параметров технологического процесса в работающей установке (с
глиноземом) и отражение данной информации на мониторе АРМа оператора (состояние,
температура, разрежение, давление, расход и пр.):
- обеспечение возможности для
оператора-технолога с панели оператора и АРМа оператора изменения в заданных
пределах уставок технологических параметров установки (температура, разрежение,
давление, расход и пр.):