Среднее время восстановления изделия в целом определяется как сумма по группам ЭРЭ, т.е.
=15,27 мин.
Вывод: рассчитанная наработка на отказ составляет 675676 часов. Кроме того, среднее время восстановления изделия =15,27 мин.
Из этих цифр можно сделать вывод об очень высокой надёжности прибора и его высокой ремонтопригодности.
А/Б
|
№ опер
|
Наименование и содержание операции
|
|
1
|
2
|
3
|
|
А
|
005
|
Входной контроль
|
|
Б
|
053
|
Стол ОТК
|
|
005
|
|
Произвести входной контроль
|
|
А
|
010
|
Комплектовочная
|
|
Б
|
|
Стол комплектовщика
|
|
О
|
|
Комплектовать согласно спецификации сборочного чертежа
|
|
Т
|
|
Металлическая тара
|
|
А
|
015
|
Маркировочная
|
|
Б
|
|
|
|
О
|
|
Надписи маркировать на плате краской МКЭ, чёрной. Шрифт 3
|
|
Т
|
|
|
|
А
|
020
|
Лакировочная
|
|
Б
|
|
|
|
О
|
|
Перекрыть маркировку лаком УР-331 на вилке ГРПМ (1 шт), на конденсаторах поз 14 (5 шт)
|
|
Т
|
|
Тара, кисть КФК8 ГОСТ 10597-80
|
|
А
|
022
|
Лудильная
|
|
Б
|
|
|
|
О
|
|
Лудить проволоку ММ-0,5 l=0,02 м
|
|
Т
|
|
|
|
А
|
023
|
Сборочная
|
|
Б
|
|
Стол слесаря-сборщика
|
|
О
|
|
Установить на плату поз.1 лепестки поз.11 (2 шт) и расклепать согласно чертежу
|
|
Т
|
|
Молоток
|
|
А
|
024
|
Контрольная
|
|
Б
|
|
Стол ОТК
|
|
О
|
|
Проверить визуально качество сборки и произвести проверку сборки на соответствие чертежу
|
|
Т
|
|
|
|
А
|
025
|
Заготовительная
|
|
Б
|
|
|
|
О
|
|
1. Подрезать выводы на вилке ГРПМ поз.12. Предварительно снять с вилки крепежи (два винта, две шайбы) и два ловителя.
|
|
Т
|
|
Приспособление 7081-14724, отвёртка ГОСТ 17199, плоскогубцы ГОСТ 7236-93
|
|
|
|
2. Формовать выводы микросхемы поз.24 (1 шт), поз.42 (3 шт) по ОСТ010.030-81 вар.6в
|
|
Т
|
|
Приспособление 0789-16869, пинцет
|
|
|
|
3. Формовать выводы микросхемы поз.26 (1 шт), поз 28 (4 шт), поз.32 (8 шт), поз.34 (1 шт), поз.36 (10 шт), поз.38 (1 шт), поз.44 (2 шт) по ОСТ 010.030-81 вар.6в
|
|
Т
|
|
Приспособление 7081-19177, пинцет
|
|
|
|
4. Формовать выводы микросхемы поз.40 (2 шт), поз 30 (4 шт), по ОСТ 010.030-81 вар.6в
|
|
Т
|
|
Приспособление 7081-20429, пинцет
|
|
|
|
5. Формовать выводы резисторных сборок поз. 20 (8 шт) по чертежу
|
|
Т
|
|
Приспособление 7814-24358, пинцет
|
|
А
|
035
|
Заготовительная
|
|
Б
|
|
Ванна для припоя
|
|
О
|
|
1. Лудить выводы вилки ГРПМ (1 шт), конденсаторов поз.15 (10 шт) с предварительным флюсованием. За 1 раз окунать по 1 штуке.
|
|
Т
|
|
Пинцет, кисть
|
|
|
|
2. Лудить выводы резисторов поз.16, 17, 18, 19 (7 шт), конденсаторов поз.14 (5 шт), диодов поз.22 (2 шт), микросхем поз. 20 (2 шт), поз.24-44 (37 шт) с предварительным флюсованием
|
|
Т
|
|
Пинцет, кисть
|
|
А
|
040
|
Заготовительная
|
|
Б
|
|
|
|
О
|
|
Формовать выводы резисторов поз.16, 17, 18, 19 (7 шт), конденсаторов поз.14 (5 шт), диодов поз.22 (2 шт) по вар.2а
|
|
Т
|
|
Оправка, пинцет
|
|
А
|
045
|
Контрольная
|
|
Б
|
|
Стол ОТК
|
|
О
|
|
Проверить формовку на соответствие чертежу
|
|
Т
|
|
|
|
А
|
046
|
Слесарно-сборочная
|
|
Б
|
|
Стол слесаря-сборщика
|
|
О
|
|
1. Крепить вилку поз.12 к плате поз.1 винтами поз.8 (2 шт) с шайбами поз.9 (2 шт), поз.10 (2 шт), вставив выводы в соответствующие отверстия платы
|
|
Т
|
|
Отвёртка ГОСТ17199-88
|
|
|
|
2. Стопорить винты поз.8 (2 шт) эмалью ЭП-51 по ОСТ 4ГО.019.200 вид 28 с предварительным обезжириванием нефрасом
|
|
Т
|
|
Кисть ГОСТ10597-87, тара
|
|
А
|
047
|
Контрольная
|
|
Б
|
|
Стол ОТК
|
|
О
|
|
Проверить визуально качество сборки и произвести проверку сборки на соответствие чертежу
|
|
А
|
050
|
Монтажная
|
|
Б
|
|
Стол монтажный, блок питания 8Э2322, браслет 0825-13798
|
|
О
|
|
1. Установить на плату прокладки поз.3, 5, 7 (89 шт) на лак УР-231 согласно чертежу. Склеиваемые поверхности обезжирить. Сушить при t 6010 C в течение 2-2,5 часа
|
|
Т
|
|
Пинцет, кисть ГОСТ10597-87, тара, шкаф сушильный.
|
|
|
|
2. Выводы вилки ГРПМ паять с предварительным флюсованием.
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник, кисть ОСТ 17-888-81
|
|
|
|
3. Установить на плату конденсаторы поз.14, 15 (15 шт), резисторы поз.16, 17, 18, 19 (7 шт), диоды поз.22 (2 шт) с технологическими прокладками согласно чертежу с подложкой выводов с обратной стороны платы
|
|
Т
|
|
Пинцет
|
|
|
|
4. Подрезать излишки выводов ЭРЭ, собрать отходы выводов ЭРЭ (44 места)
|
|
Т
|
|
Кусачки ГОСТ22308-89, кисть ГОСТ10597-87
|
|
|
|
5. Паять с предварительным флюсованием (44 пайки)
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник, кисть ОСТ 17-888-81
|
|
|
|
6. Извлеч из под ЭРЭ технологические прокладки
|
|
Т
|
|
Пинцет
|
|
|
|
7. Установить на плату резисторные сборки поз. 20 (2 шт) на лак УР-231, склеиваемые поверхности обезжирить и паять с предварительным флюсованием (32 пайки)
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник, кисть ОСТ 17-888-81, пинцет
|
|
|
|
8. Установить на плату микросхемы поз.24-44 (37 шт) согласно чертежу, паять с предварительным флюсованием (586 паек)
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник, кисть ОСТ 17-888-81, пинцет
|
|
|
|
9. Опаять лепестки поз.11 (2 шт) с двух сторон платы поз.1 согласно чертежу с предварительным флюсованием ФКС (4 пайки)
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник
|
|
|
|
10. Отмотать проволоку ММ-0,5. Крепить механически перемычку из проволоки ММ-0,5 поз.46 на лепестках платы поз.1 согласно чертежу. Отрезать и паять с предварительным флюсованием ФКС (2 пайки)
|
|
Т
|
|
Электрический паяльник, кисть ОСТ 17-888-81, пинцет, кусачки ГОСТ 28037-89, плоскогубцы ГОСТ 72-36-93
|
|
А
|
055
|
Промывочная
|
|
Б
|
|
Ванна для промывки
|
|
О
|
|
1. Промыть плату от флюса в 3-ёх ваннах спирто-нефрисовой смесью
2. Сушить плату при t = 2510 C в течение 15-20 мин.
|
|
Т
|
|
Кисть ГОСТ 10597-87
|
|
|
060
|
Контрольная
|
|
Б
|
|
Стол ОТК
|
|
О
|
|
Проверить монтаж на соответствие чертежу
|
|
|
065
|
Регулировочная
|
|
Б
|
|
Стол регулировщика
|
|
О
|
|
Произвести регулировку
|
|
|
065
|
Контрольная
|
|
|
070
|
Произвести конечный контроль
|
|
|