Рефераты. Товароведение непродовольственных товаров (шпаргалка)

 

Приборы для окон и дверей.

Приборы для окон и дверей по назначению подразделяют на приборы установочные, запорные и замки. Каждый вид приборов и приспособлений подразделяют по материалу, назначению, способу изготовления, способу крепления, конструкции, наличию дополнительных приспособлений, отделке, размерам. Ручки дверные и оконные, воротные, оконные и форточные, запорные приборы (задвижки, завёртки, шпингалеты, накладки, закладки, пробои, крючки, кольца воротные, щеколды), вспомогательные приборы (пружины и цепочки дверные, звонки дверные механические, угольники и остановы оконные и дверные, номерные знаки и нащельники для почты), замки и защёлки. По назначению: установочные (для навешивания дверей и окон, для их открывания и закрывания), запорные (задвижки, шпингалеты, защёлки, крючки, накладки, завёртки форточные, дверные закрыватели, цепочки дверные), замки. Подгруппы классифицируют:

По материалу: стальные, из алюминиевых сплавов и др. По назначению: для окон, дверей, мебели, почтовые, гаражные. По способу крепления: накладные, врезные, прирезные. Отделке: лакированные, накелированные, оксидированные. Размерам.







Минеральные вяжущие вещества.

Минеральные вяжущие вещества представляют собой тонко­измельченные порошки, которые образуют при смешивании с водой пластичное тесто, переходящее под влиянием физико-химических процессов в камневидное состояние. Это свойство вяжущих веществ используют при приготовлении растворов, бетонов, безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий. Различают минеральные вяжущие вещества воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие твердеют и сохраняют длительное время свою прочность только на воздухе, а гидрав­лические способны твердеть и сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде. К воздушным вяжущим веществам относят воздушную известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества. Воздушная известь является продуктом обжига известняка. После обжига комовую известь размалывают, получая молотую негашеную известь или гасят водой, получая гашеную известь. Воздушную известь применяют для приготовления строительных растворов, для кладки, оштукатуривания стен и потолков, для изготовления силикатного кирпича, шлакобетонных блоков, а также в качестве покрасоч­ных составов. Гипсовые вяжущие вещества получают при нагревании двухводного гипсового камня. Гипсовое вяжущее является быстротвердеющим вяжущим веществом, обладает небольшой плотностью, несгораемостью; прочность при сжатии, однако при увлажнении прочность его снижается. Гипсовые вяжущие применяют для производства гип­совой штукатурки, стеновых плит и панелей, для изготовления архитектурных деталей и декоративных изделий. Магнезиальные вяжущие вещества представ­лены каустическим магнезитом и каустическим доломи­том. Они имеют достаточно высокую прочность на сжатие, являются быстротвердеющими. Магнезиальные вяжущие вещества с наполнителями применяют для производства теплоизоляционных материалов (фибролита, ксилолита), мозаичных плиток, искусственного мра­мора, а также для отделочных работ. Недостатком их является малая водостойкость. Гидравлические вяжущие вещества — это гидравлическая известь, портландцемент и его разновидности, глиноземистый цемент. Гидравлическая  известь  является продуктом обжига известняков, содержащих до 20% глинистых примесей. Наличие оксидов, со­держащихся в минералах глины, придает способность гидравли­ческой извести твердеть не только на воздухе, но и в воде. В за­висимости от содержания оксида кальция различают из­весть двух видов: слабогидравлическую и сильногидравлическую. Применяют ее для приготовления строительных растворов для сухой и влажной среды, которые быстрее и равномернее твер­деют по всей толще стены и обладают большей прочностью, чем растворы на основе воздушной извести. Портландцемент является важнейшим вяжущим ве­ществом, твердеющим в воде и на воздухе. Его твердение обус­ловлено клинкерными минералами, которые образу­ются при обжиге сырьевой смеси, состоящей из известняка и из глинис­тых веществ. Свойства цементов обусловлены в основном мине­ралогическим составом, режимом обжига, видом корректиру­ющих добавок, степенью измельчения. Применяют портландце­мент для изготовления строительных растворов для кладки стен и штукатурки, для бетонных и железобетонных конструкций и деталей, асбоцементных кровельных листов и других изделий. Разновидностями портландцемента являются цемент быстро-твердеющий, высокопрочный, сульфатостойкий, гидрофобный (с длительным сроком хранения), водонепроницаемый расширя­ющийся, напрягающий и др. Глиноземистый  цемент — это быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество, получае­мое путем тонкого измельчения минералов, содержащих преиму­щественно низкоосновные алюминаты кальция. Применяют его при строительстве специальных сооружений, при срочных ремонтных работах, для изготовления жаростойких растворов.


Кровельные, тепло – и гидроиз. материалы.

Кровельные материалы применяют для кровли и защиты различ­ных конструкций и изделий от увлажнения. По виду исходного сырья их классифицируют на керамичес­кие, металлические, на основе минеральных вяжущих веществ, битуминозные и полимерные. Керамическая черепица — долговечный, огнестойкий и недо­рогой кровельный материал с хорошими декоративными свойст­вами, однако кровля из нее имеет значительную массу и повышенную хрупкость. По форме она бывает пазовой, плоской ленточной и коньковой; по назначению — рядовой (для скатов кров­ли), концевой (для замыкания рядов) и специально-гоназначения. Металлические кровельные материалы включают сталь листо­вую и черепицу. Сталь листовую выпускают в виде листов прямоуголь­ной формы. Ее изготовляют из низкоуглеродистой стали без покрытия и оцинкованной. Черепица  металлическая  представляет собой пластины прямоугольной формы с двумя профилированными ри­фами. На основе минеральных вяжущих веществ изготовляют асбо­цементные изделия, полученные в результате затвердевания сме­си из портландцемента  и асбеста. Эти изделия имеют высокую механическую прочность при изгибе, не­большую плотность, незначительные теплопроводность и водо­проницаемость, высокую морозостойкость. Недостатками асбоцементных изделий являются пониженная прочность при насы­щении водой, хрупкость и коробление при изменении влаж­ности. Асбоцементные изделия подразделяют на листы волнистые обыкновенного профиля и унифицированного, плитки асбоцементные кровельные и детали к ним. Детали к асбоцементным листам и плиткам подразделяют по назначению на типы: коньковые — для покры­тия коньков кровли; угловые — для покрытия перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам; лотковые — для покрытия ендовы. Битуминозные материалы включают мягкие рулонные и листо­вые кровельные материалы, полученные путем пропитки кровель­ного картона нефтяными битумами и каменноугольными дегтями с последующим покрытием более тугоплавким составом и нанесе­нием посыпки. К ним относят рубероид, стеклорубероид, толь, пергамин, изол. Рубероид получают пропиткой кровельного картона неф­тяными битумами с последующим нанесением с одной или с обеих сторон тугоплавкого битума и минеральной посыпки или слюды. Благодаря водонепрони­цаемости, незначительному водопоглощению теплостойкости  и достаточной механической прочности рубероид яв­ляется одним из лучших кровельных рулонных материалов. Стеклорубероид получают пропиткой битумом стекловолокнистой основы с последующей одно- или двусторонней посыпкой. Стеклорубероид обладает высокой биостойкостью, прочностью, гибкостью, небольшим водопоглощением. Толь получают пропиткой кровельного картона дегтепродуктами с последующим нанесением минеральной посыпки на ли­цевую и нижнюю поверхности, а также без посыпки. Применяют толь для устройства кровли временных сооружений, нижних сло­ев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций. Пергамин кровельный получают пропиткой кро­вельного картона нефтяными битумами без покровного слоя и по­сыпки. Его применяют как подкладочный материал под рубероид, шифер, а также для пароизоляции. Изол является рулонным безосновным кровельным матери­алом, который изготовляют из каучука, нефтяных битумов, ка­менноугольного дегтя и минеральных наполнителей. Применяют его для верхнего слоя кровли и гидроизоляции. Полимерные кровельные материалы применяют в виде плен­ки — полиэтиленовой, полихлорвиниловой и плит — из пенополиуретана, метилметакрилата, винипласта, стеклопластика и др.


Клеи.

Клеями называют композиции преимущественно на основе высокомолекулярных веществ, способные склеивать раз­личные тела. Основой клея является клеевое вещество, в качестве которого используют главным образом полимерные клеящие материалы. Кроме того, клеи в зависимости от назначения могут содержать наполнители, пластификаторы, отвердители, антисептики и другие добавки. Основные свойства клеев — клеящая способность и жизнеспо­собность. Клеящая способность — это свойство клея прочно соединять склеиваемые поверхности. Жизнеспособность — это время, в течение которого клей пригоден для использования по назначению. Клеи делят на природные и синтетические. Природные клеи подразделяют на животные, растительные и минеральные. По назначению различают клеи для древесины, для кожи, канцеляр­ские, универсальные и др. По консистенции клеи бывают тверды­ми (порошки, плитки, чешуйки и др.), жидкими и пастообразными. Клеи животного происхождения но виду белка подразделяют на коллагеновые, казеиновый и альбуминовый. Коллагеновые клеи — это мездровый и костный. Мездровыи (столярный) клей получают из обрезков и мездры (нижнего слоя) шкур, костный — из костей животных. В продажу коллагеновые клеи поступают главным образом в виде плиток и зерен (дробленые). Коллагеновые клеи обладают хоро­шей клеящей способностью, но низкими водо- и теплостойкостью. Используют их для склеива­ния древесины, получения клеевых красочных составов, зама­зок и т. д. Казеиновый клей представляет собой порошкообразную смесь измельченного казеина (белок обезжиренного молока), гашеной извести, кальцинированной соды, медного купороса и других ком­понентов. От коллагеновых клеев этот клей отличается большей водостойкостью, однако при соприкосновении с водой он набухает и прочность клеевых соединений заметно снижается. Применяют его в мебельном производстве, для получения казеиновых красок и в качестве канцелярского клея. Альбуминовый клей готовят на основе белка крови альбумина. Склеивают им бумагу, текстильные и кожаные детали, древесину. Клеи растительного происхождения по виду клеящего вещест­ва делят на крахмальные и эфироцеллюлозные. Крахмальные клеи получают из крахмала и продукта его пе­реработки — декстрина. В отличие от крахмала декстрин раство­ряется в холодной воде и образует клеевые растворы более высо­кой жизнеспособности. Крахмальные клеи отличаются хорошей клеящей способностью, не вызывают коробления материалов, но неустойчивы к действию воды, бактерий и плесени. Склеивают ими в основном бумагу, картон. Эфироцеллюлозные клеи представлены в торговле главным образом нитроклеями. Это растворы нитроцеллюлозы в смеси органических растворителей (ацетоне, этилацетате и др.) с добавлением пластификаторов. Нитроклеи быстро высыхают, дают водостойкие клеевые швы, обладают высокой клеящей способностью, но огнеопасны и размягчаются при нагре­вании. Они хорошо склеивают бумагу, ткани, кожу. Минеральный клей представляет собой водный раствор сили­катов натрия и калия (жидкое стекло). Используют его в качест­ве канцелярского клея и для получения силикатных красок. Синтетические клеи имеют ряд преимуществ по сравнению с природными: более высокую клеящую способность, водо- и теп­лостойкость, устойчивость к грибковым воздействиям, они уни­версальны и удобны в работе. Поэтому их используют шире, чем клеи других видов. Основой для получения синтетических клеев служат синтети­ческие смолы и каучуки. Получают клей, растворяя смолу в со­ответствующем органическом растворителе или переводя полимер в жидкое состояние путем нагревания. Большинство синтетичес­ких клеев композиционные, т.е. кроме клеящего полимера содер­жат пластификаторы, наполнители и другие добавки. Их делят на три группы: клеи на основе термопластичных смол, клеи на основе термореактивных смол и клеи на основе синтетических каучуков (резиновые). Клеи на основе термопластичных смол дают прочные, эластич­ные и водостойкие клеевые соединения, но невысокой теплостойкости. Липкие пленочные клеи (ленты, пленки) представляют собой тонкую (бумажную, тканевую, полимерную) подложку, на которую нанесен клей. Клеи на основе термореактивных смол отличаются от термо­пластичных повышенной теплостойкостью и клеящей способностью. Клеи на основе синтетических каучуков (резиновые) — это растворы синтетических каучуков или резиновых смесей в орга­нических растворителях. Применяют их в обувной промышлен­ности, а также в быту для приклеивания линолеума, облицовоч­ных древесных и керамических плиток, обоев, ковров, для склеивания резины и тканей с ме­таллами, стеклом и другими материалами.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.