Ключевые слова: система создания и освоения новых изделий, техническая подготовка производства, конструкторская подготовка производства, унификация, стандартизация, типизация.
Цель курсовой работы – анализ технологической подготовки производства и разработка предложений по её совершенствованию на предприятии.
Для решения поставленной цели следует решить следующие задачи:
1.Рассмотреть систему технической подготовки производства к выпуску новых изделий
2.Провести анализ организации технологической подготовки на предприятии
3.Рассмотреть предложения по совершенствованию организации технологической подготовки производства на предприятии
По итогам анализа можно сделать следующие выводы:
1. В настоящее время процесс технической подготовки производства стал тем элементом которому необходимо уделять такое же серьезное внимание как и бизнес-плану или любому другому процессу связанному с организацией предприятия, в то время как еще совсем недавно это было прерогативой различных конструкторских бюро и НИИ которые разрабатывали технологии не особо ориентируясь на рынок сбыта, условия производства и т.д.
2. Для обеспечения конкурентоспособности продукции и достаточного уровня рентабельности Кореличскому льнозаводу необходимо, во-первых, улучшить качество производимой продукции и обеспечить увеличение выхода длинного льноволокна. На решение данной задачи и нааправлена программа модернизации производства и создания механизированных отрядов по выращиванию льна. Во-вторых, в связи с возможными трудностями со сбытом короткого льноволокна целесообразно увеличить расход короткого волокна на собственное производство (выпуск веревки, шпагата, холстопрошивной ткани).
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1 Технологическая подготовка производства как элемент системы создания и освоения новых изделий 6
1.1 Сущность и значение технической подготовки производства 6
1.2 Задачи технологической подготовки производства и ее стадии в соответствии с Единой системой технологической подготовки производства 7
1.3 Технологическая унификация, методы ее обеспечения 10
1.4 Ускоренные методы ТПП и их экономическое значение 13
1.5 Международные стандарты серии ИСО 9000 15
2 Система технической подготовки на предприятии 17
2.1 Производственная характеристика предприятия 17
2.2 Организация технических служб на предприятии 20
2.3 Организация работ по технической подготовке на примере одного изделия в соответствии с требованиями международных стандартов серии ИСО 9000 22
2.4 Экономическая эффективность технологической унификации 25
3 Предложения по совершенствованию технической подготовки производства на предприятии 26
3.1 Пути сокращения длительности технологической подготовки производства 26
3.2 Дальнейшее развитие стандартов серии ИСО 9000 27
Заключение 33
Список использованных источников 34
ВВЕДЕНИЕ
Уровень научно-технической подготовки производства определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.
Техническую подготовку производства можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства. Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий. Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года
Основными задачами технической подготовки производства на промышленном предприятии являются: формирование прогрессивной технической политики, направленных на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления; создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия; последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.
Процесс проведения технической подготовки производства не является сам по себе просто установкой оборудования, а представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных мероприятий. Фактически это коренная перестройка производства начиная с оборудования и заканчивая специализацией работников.
Объект исследования – ОАО “Кореличи Лен”
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА КАК ЭЛЕМЕНТ СИСТЕМЫ СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
1.1 Сущность и значение технической подготовки производства
Существует определенная система технической подготовки производства. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия выпускать продукцию с техническими условиями качества. В условиях становления промышленности в период перехода к рынку подготовка предприятий к выходу со своей продукцией на международный рынок будет усложняться. Объем труда, затрачиваемый на постановку новой техники, будет значительно возрастать в следствии сложности и многодетальности конечного продукта. Для того, чтобы уменьшить трудозатраты применяется система единой технической документации по технической подготовке производства - ЕСТПП.
ЕСТПП - это установленная государственными стандартами система организации и управления технической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием технической подготовки производством на уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятии.
Основная цель ЕСТПП - обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах.
ЕСТПП призвана обеспечить единый для каждого предприятия, организации системный подход к выбору, применению методов и средств технической подготовки производства, соответствующих передовым достижениям науки, техники и производства; высокую способность производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенной продукции; рациональную организацию механизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ, в том числе автоматизацию конструирования объектов и средств производства, разработка технологических процессов и управление технической подготовкой производства, взаимосвязь технической подготовки производства с другими автоматизированными системами и подсистемами управления.
Задачи технической подготовки производства решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства.
1.2 Задачи технологической подготовки производства и ее стадии в соответствии с Единой системой технологической подготовки производства
Основу ЕСТПП составляют:
системно-структурный анализ цикла ТПП;
типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля;
стандартизация технологической оснастки и инструмента;
агрегатирование оборудования из стандартных элементов конструкции.
Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций путем их расчленения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. На каждый неделимый элемент или технологическую операцию разрабатывается стандарт предприятия по установленной форме (технологическая карта), где дается исчерпывающее описание всех переходов, из которых формируется данная элементарная операция, со всеми необходимыми объяснениями и примечаниями.
Стандартные технологические процессы разбиваются на операции изготовления стандартных или унифицированных деталей (на предприятиях машиностроения), от качества которых зависит надежность изделия.
ЕСТПП устанавливает три стадии работы над документацией по организации и совершенствованию технической подготовки производства:
обследование и анализ существующей на предприятии системы ТПП;
разработка технического проекта ТПП (в нем определяется назначение, формируются требования, которым должны удовлетворять как система ТПП в целом, так и отдельные ее элементы);
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
