|
В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов, таких как: срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции.
Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники. Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании.
Нам понадобится следующее оборудование :
- плавильная печь;
- токарный станок;
- намоточный станок;
- вольтметр;
- омметр;
- паяльник;
Для работы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители:
- Токарь;
- Литейщик;
- Намотчик;
- Сборщик;
- Монтажник;
- Лудильщик;
- Комплектовщик;
- Контролер;
Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции, представлено в таблице 6.
Таблица 6.
Время затрачиваемое исполнителями.
Исполнитель
Время (час)
Токарь
8
Литейщик
2
Намотчик
2,5
Лудильщик
3
Монтажник
1
Сборщик
1,5
Комплектовщик
1
Контролер
1
Исходя из того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, а в году 12 месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать по 2112 часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, и соответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения планового объема выпуска продукции.
Количество исполнителей необходимое для выполнения работ представлено в таблице 7.
Таблица 7.
Потребность в рабочей силе.
Исполнитель
Количество, чел.
Токарь
27
Литейщик
8
Намотчик
8
Лудильщик
9
Монтажник
4
Сборщик
4
Комплектовщик
2
Контролер
4
Количество оборудования необходимое для выпуска планового количества изделий представлено в таблице 8.
Таблица 8.
Потребность в оборудовании.
Наименование оборудования
Количество, шт.
Токарный станок
27
Плавильная печь
8
Намоточный станок
8
Вольтметр
4
Омметр
4
Паяльник
9
Оборудование можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Мы будем рассматривать вариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы.
Расчет производственной программы проводится в таблице 9.
Таблица 9.
Расчет производственной программы в натуральном выражении.
Кол-во ос-х произ-х рабочих, чел, Np
Сред.тру-доем-ть изгот-я изделия, час, Тизд
Выпуск
изделий в смену, шт.,
Всм
Колич-во смен ра-боты в день, псм
Кол-во раб. дней в год, дни
Др
Выпуск прод. в год, шт., Вг
Тр-ь год. выпуска пр, норм /час
Внорм/час
66
20
26,4
1
275
7260
145200
Количество рабочих дней в году:
Др=Дк-(Дпр+Двых+Дотп),
где Дк - количество календарных дней в году – 365 дней,
Дпр – количество праздничных дней в году – 10 дней,
Двых – количество выходных дней в году – 52 дня,
Дотп – количество дней отпуска – 28 дней
Др=365-(10+52+28)= 275 дней
Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год:
Фр=Др*Тсм-Тсокр,
где Тсм – продолжительность смены – 8 часов,
Тсокр – потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня – 10 часов,
Фр=275*8-10= 2190 дней
Выпуск в смену:
Всм=(Np*Тсм)/Тизд,
где Np – численность основных производственных рабочих – 66 человек,
Тизд – затраты времени на изготовление одного кг изделия - 20 часов,
Всм=(66*8)/20 = 26,4 шт.
Выпуск в день:
Вдн=Всм*псм,
где псм – количество смен работы в день –1,
Вдн=26,4*1=26,4 шт.
Выпуск продукции в год:
Вг=Вдн*Др = 26,4*275 = 7260шт.
Трудоемкость годового выпуска:
Внорм/час=Вг*Тизд = 7260*20 = 145200.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.