Рефераты. Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

                                                                                           


.

 Таблица 4   

Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования

Номер цеха

Номер группы оборудо-вания

Норма штучного времени обработки деталей, ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

1

0,1

0,3

0,5

0,2

0,1

0,1

0,2

0,3

0,1

0,3

2

0,7

0,2

0,4

0,4

0,6

0,2

0,1

0,3

0,2

0,2

3

0,1

2,0

1,5

0,3

0,4

0,3

0,3

1,1

0,2

0,2


2

4

0,5

0,2

0,4

0,7

0,6

0,8

1,0

2,1

1,3

0,9

5

0,3

0,2

0,4

0,5

0,1

1,1

0,3

1,8

1,6

2,6

6

0,4

1,1

1,0

0,8

0,6

2,4

0,5

0,4

1,1

0,9

7

0,4

0,5

0,2

0,2

0,2

0,6

1,5

1,2

0,2

0,5

8

0,9

0,7

0,3

0,6

0,5

1,0

0,8

0,2

1,4

0,7


Каждый вид деталей должен обрабатываться на всех 8 группах оборудования.                                                                                                      





Таблица 5

Исходные данные по изделиям Вар.6


Наименования показателей

Номера изделий

1

2

3

4

5

Задаются студентам в индивидуальном задании (табл.15)

Трудоемкость сборки изделия, ч/шт.

22


20

17


Номера деталей, входящих в изделия

55

77

44




44

410

77

55

110

77




Применяемость деталей в изделиях, шт./изд.

33

33

11




22

11

22

22

33

11





Дополнительные сведения

Учет затрат на производство ведется бесполуфабрикатным методом.

В составе изделий нет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

В технологических процессах обработки деталей и сборки изделий отсутствуют операции, для которых используется топливо и энергия для технологических целей. Обработка деталей и сборка изделий осуществляются универсальным инструментом и приспособлениями.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в механических цехах включаются в себестоимость продукции с помощью сметных ставок; общепроизводственные расходы — пропорционально сумме основной заработной платы  производственных рабочих (без прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; общехозяйственные расходы — пропорционально цеховой себестоимости; расходы на продажу – пропорционально производственной себестоимости.      Условно задается, что на каждой группе оборудования выполняется одна операция, поэтому принимается, что индекс группы оборудования соответствует индексу операции.


2.    Расчет нормативной себестоимости изделий

Себестоимость продукции – это совокупность издержек организации на производство  и реализацию продукции. Себестоимость  продукции является одним из важнейших показателей эффективности производства, позволяющим осуществлять контроль над затратами  живого и овеществленного труда и оценивать результаты производственно-хозяйственной деятельности организации.

Планирование себестоимости необходимо для выявления и мобилизации внутрипроизводственных  резервов снижения затрат на производство, а также установления необходимого минимума затрат на производство исходя из цены на изделия.

По своему содержанию и назначению затраты группируются по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Группировка затрат по статьям калькуляции используется для  определения себестоимости и цены  готовых изделий, сборочных единиц, деталей и полуфабрикатов. Формирование затрат по статьям калькуляции осуществляется по технологическому процессу и производственному назначению отдельных  видов затрат.

Различают нормативную, плановую и отчетную калькуляцию себестоимости продукции. Нормативную калькуляцию рассчитывают исходя из действующих норм расхода сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат. При расчете плановой калькуляции учитывают изменение отдельных составляющих нормативной себестоимости  в соответствии с планом организационно-технических мероприятий, направленных на снижение материальных, трудовых и других ресурсов. Отчетная калькуляция отражает фактические затраты на производство продукции.

Калькуляция себестоимости продукции содержит следующие типовые калькуляционные статьи:

1.    Сырье и материалы

2.    Возвратные отходы (вычитаются)

3.    Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций

4.    Топливо и энергия на технологические цели

5.    Расходы на заготовление и приобретение материалов

6.    Основная заработная плата производственных рабочих

7.    Дополнительная заработная плата производственных рабочих

8.    Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы    производственных рабочих

9.    Возмещение стоимости инструментов, приспособлений целевого    назначения и прочие специальные расходы

10.                  Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

11.                  Цеховые расходы

  --------------------------------------------------------------

            Итого цеховая себестоимость

12.                  Общехозяйственные расходы

13.                  Потери от брака

  --------------------------------------------------------------

                     Итого производственная себестоимость

14.Расходы на продажу

  --------------------------------------------------------------

                     Итого полная себестоимость

 

Для различных отраслей промышленности в зависимости от особенностей организации и технологии производства применяются различные сочетания статей калькуляции.

Данная группировка затрат характеризует  место их возникновения и целевое назначение: затраты,  непосредственно связанные с производством данного изделия (то есть с технологическим процессом), затраты, связанные с обслуживанием оборудования, затраты, связанные с управлением.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.