На первом этапе технологического процесса прессованием, на установке ПКР-1,изготавливает корпус микросхемы. Операция длится 5 минуты

Затем производится визуальный контроль полученного корпуса, где детали проверяются на наличие трещин, сколов и пор -это дефекты, которые в дальнейшем приведут к браку изделия.

 Изготовление структуры микросхемы начинает с обработки пластин-основ для всей структуры детали. Первый этап обработки - шлифовка, производится на шлифовальном станке США-150, операция длится 2 минуты. С помощью шлифования убираем верхний повреждённый слой пластины. Заключительный этап обработки - полировка. Производится на полировочном станке СПШП-1, операция длиться 1,5 минуты. С помощью полирования поверхность пластины окончательно выравнивается и достигается 14-10 класса чистоты.

После обработки пластины, для удаления с её поверхности жиров и остатков пыли, производим промывку. Операция проводится на установке «Лада-1» и длится 5 минут.

Получив обработанную и чистую пластину начинает изготавливать структуру микросхемы, т.е. саму деталь. Структуру получаем методом легирования и вакуумного напыления на установках «Везувий-8» и УВН-УЗП соответственно и операция длятся 5и1 минуту.

Изготовив микросхему производим её контроль, для обнаружения дефектов.

Получив готовую деталь начинаем собирать сам блок-Мультивибратор низкой частоты. Для этого на установке АСУТП «Кодиак» производим монтаж на печатной плате микросхемы и комплектующих радиодеталей. Операция длится 5 минут.

Завершив изготовление блока производим окончательный контроль готовой продукции на установке УКТП-1

В технологической карте указан разряд работ и норма времени операции. Нормирование технологических операций осуществляем аналитическим исследовательским методом и на основе этих исследований производим дальнейшие расчёты. 

2.3. Производственная структура предприятия

В зависимости от процесса производства различают следующий состав производств: основное; вспомогательное; обслуживающее; побочное.

Состав цехов и форм производственных связей между ними называют производственной структурой предприятия.

На крупных предприятиях цех является основной структурной единицей.

Цех – это организационное, обособленное подразделение, выполняющее определенные производственные функции.

Специализация цехов зависит от технологических операций, которые происходят в них. Поэтому принципу цеха подразделяют на: технологические, предметные, предметно-технологические.

1.При образовании цеха технологической специализации, в них выполняются определенные операции при широкой номенклатуре деталей, и такая форма имеет свои преимущества:

-  облегчается технологическое производство за счет разнообразия оборудования;

-  достигается максимальная загрузка оборудования.

Недостаток – удлиняется производственный цикл производства; снижается полная ответственность руководства за производство готовой продукции.

2.Предметная форма специализации рекомендуется для предприятий с узкой номенклатурой, в каждом цехе организуется производство одного изделия.

Преимущества:

-  сокращается время изготовления изделия;

-  повышается ответственность руководства за сроки, качество изделий;

-  увеличивается гибкость производства за счет смены номенклатуры только конкретного цеха.

На нашем предприятии используется предметно-техническая специализация организации цехов, т.к. данная форма содержит в себе достоинства перечисленных выше специализаций и исключает их недостатки.

На предприятии ОАО «Потенциал» организованны следующие производства: прессование и литье; штамповка; механобработка; гальванопокрытие; инструментальное производство; ремонтное производство; сборочное и др. На основе технической подготовки производства организованны следующие типы производства:

1.Индивидуальное – продукция изготавливается по ТУ.

2.Массовое производство – продукция изготавливается по ГОСТам.

На предприятии организованно цеховое производство, объектом управления являются специализированные подразделения – производственные цеха основного, вспомогательного и побочного производства. Организация цехов произведена по  двум принципам: по технологическому и детальному.

По технологическому признаку образованны: сборочный цех (10); цех гальвано покрытий (10); ремонтный цех; заготовительные цеха; автоматный цех; прессово-штамповочный цех (1); литейный цех (1); сборочной цех №10 агрегатной и окончательной сборки изделий.

Вспомогательные цеха: инструментальные цех, транспортный цех.

Технология данной организации производства – одни и те же детали проходят обработку последовательно в нескольких цехах согласно технологическому процессу. Достоинства такой организации: рабочие получают более специализированную подготовку; увеличивается загрузка оборудования; эффективнее используются основные средства.

Недостатки: негибкая система, возникают большие трудности при смене номенклатуры и изменения ее структуры.

Производство, с его производственной программой, сложными хозяйственными связями с другими предприятиями, сложными хозяйственными связями с другими предприятиями, не может нормально функционировать без наличия определенной системы хозяйственного руководства.

Также надо учитывать время потребовавшееся на каждую операцию. Нормирование времени показано в таблице 4

Нормирование времени операций

                                                                                                          таблица 4