Рефераты. Инвестиционная деятельность ЗАО «СИБПЛАЗ»

-   коэффициент текущей ликвидности – с 2,15 в 2006 г. до 2,97 в 2007 г.;

-   коэффициент быстрой ликвидности – с 0,83 в 2006 г. до 1,21 в 2007 г.;

Таким образом, можно сделать выводы об общем повышении эффективности работы предприятия, и достаточно хороших показателях в 2007 г.

В ЗАО «СИБПЛАЗ» решение о приоритетных направлениях развития компании принимается Советом Директоров (на основании Положения о Совете Директоров Закрытого Акционерного Общества «СИБПЛАЗ», утвержденного Протоколом № б/н от «09» июля 2004 года). Совет Директоров принимает приоритетные направления, а также утверждает инвестиционную программу.

Убыток от инвестиционной деятельности в 2006 г. и 2007 г. составил 1 393,7 млн. руб. и 1 298,3 млн. руб. соответственно. Это объясняется высокой долей капитальных вложений в долгосрочные проекты. В следующем разделе мы рассмотрим подробнее основные направления инвестиционной деятельности, объемы в 2007 г. и планы на 2008 г.


1.2   Основные направления инвестиций


ЗАО «СИБПЛАЗ» объединяет несколько, давно существующих, предприятий. Многие из них вошли в состав компании, когда переживали кризис – производственные фонды были сильно устаревшие или изношены, отсутствовали средства на их модернизацию и замену. Немаловажный факт – несоответствие производственных площадок современным требованиям безопасности и экологичности. С другой стороны, постоянно растущий спрос и цена на медь определила это направление как приоритетное. Все вышесказанное определило направление в развитии Общества, и обусловило характер инвестиций на среднесрочную перспективу.

Одно из самых перспективных направлений - развитие порошковой металлургии. Имея собственную сырьевую базу – налаженное производство медных электролитических порошков, ЗАО «СИБПЛАЗ» активно развивает производство спеченных порошковых изделий и изделий из дисперсно-упрочненных композиционных материалов. Как показывает практика, эти изделия обладают высокими технологическими и эксплуатационными свойствами, их применение помогает решать проблемы, связанные с экономией металла. Например, при литье, механической обработке и вырубке коэффициент использования металла составляет от 30 до 60%, у изделий из порошков - свыше 90 %.

На капитальное строительство в 2007 году было потрачено 1 507,1 млн. руб., из них:

-   1 087,1 млн. руб. потрачено на капитальное промышленное строительство;

-   420 млн. руб. – на непромышленное капитальное строительство.

Также были выделены средства в размере 489,9 млн. руб. на приобретение нового оборудования (189,6 млн.руб.) и оборудование взамен изношенного (300,3 млн. руб.).

Ресурсы на капитальное строительство были выделены целиком из собственных средств (за счет амортизационных отчислений и прибыли).

В 2007 году также были освоены средства на НИиОКР в размере 6,5 млн. руб., из них 5 млн. руб. потрачены на текущие работы для улучшения производства (действующего), 1,5 млн. руб. – на работы, направленные на улучшение качества продукции, разработку и освоение ее новых видов, охраны окружающей среды.

В 2008 году запланировано потратить на инвестиционные проекты 3 591,1 млн. руб., из них:

-                     приобретение нового и замена изношенного оборудования – 577,9 млн. руб.,

-                     капитальное строительство промышленное, непромышленное и гражданское –2 981,2 млн. руб., в том числе , жилищное строительство– 351,1 млн.руб.

-                     прочие вложения – 32,0 млн.руб.

По направлениям деятельности, инвестиции будут направлены на:

1.                 техперевооружение медерафинировочных мощностей – 1 260 7 млн. руб.,

в т.ч. цех электролиза меди 1 очередь – 822,0 млн. руб., комплекс анодных печей МПЦ-133,5 млн.руб., административно-бытовой корпус ХМЦ – 60,0 млн. руб.

2.                 реконструкция газоочистных сооружений ХМЦ (2, 3 пусковые комплексы) – 23,5 млн. руб.

3.                 участок по производству мелющих чугунных шаров ( филиал ПСЦМ)-194,0 млн.руб.

4.                 кислородная станция (филиал ППМ) – 24,5млн. руб.

5.                 объекты энергетического хозяйства предприятия – 129,7 млн. руб.

6.                 инженерный корпус – 85,3 млн. руб.

7.                 строительство объектов социально-культурного назначения– 280,0 млн. руб.

8.                 работы по освоению месторождений-151,1 млн.руб.

В данный момент, с 2009 г. началось строительство нового цеха электролиза меди. Общие инвестиции составят около 4 млрд. руб. Этот проект позволит увеличить объем производства катодной меди до 500 тыс. тонн (новый цех позволит выпускать на 150 тыс. тонн больше). Строительство нового цеха электролиза меди будет осуществляться с сохранением существующей производительности, качество и себестоимость выпускаемых после реконструкции медных катодов будут определяться совершенством используемых при этом технологии и оборудования. Ввод проектируемого цеха в эксплуатацию предполагается осуществить в три этапа. На первом этапе часть нового цеха электролиза меди предусматривается разместить на свободных площадях. Строительство второй очереди предполагается осуществить после введения в эксплуатацию первой и демонтажа помещений и оборудования ЦЭМ: новые производственные мощности будут частично размещены на их месте. После введения в эксплуатацию второй очереди начнется строительство третьей. Ввод первой очереди запланирован на 2009 год. Также в 2009 г. запланировано строительство цеха порошковой металлургии производительностью 6000 т изделий в год. Стоимость проекта более 300 млн. руб. В ближайшие 3 года в Кировграде будет создано производство по брикетированию сыпучего сырья, предстоит построить металлургический цех по производству продуктов на основе свинца, цинка, олова. Реализация данных мероприятий позволит не только вывести производство на более высокий качественный уровень, но и закрыть отражательную печь, которая является главным источником вредных выбросов.

По данным отчета за IV квартал 2008 г., в I квартале этого года ряд проектов будут реализованы, в частности будет внедрена новая техника:

-                     «Ножевая центрифуга» (Цех медных порошков). Мероприятие позволит оптимизировать процесс мокрой обработки медного порошка, что приведет к улучшению качества продукции и улучшению условий труда.

-                     «Система лазерной центровки валов «Fixturlaser XA» (Управление автоматизации). Мероприятие водится с целью продления срока службы дорогостоящих машин и механизмов длительного срока эксплуатации.

-                      

1.3 Влияние кризиса на деятельность ЗАО «СИБПЛАЗ»


Мы уже выяснили, что более 2/3 продукции приходится на производство меди и продукции из меди. Поэтому ЗАО «СИБПЛАЗ» сильно зависит от цены меди на мировом рынке (внутренние обычно устанавливаются относительно мировых котировок).

Спрос на мировом рынке меди эксперты оценивают как избыточный. Так, в обзоре [9] со ссылкой на Международную группу изучения меди (International Copper Study Group, ICSG), говорится, что ожидается резкий спад рынка. Крупнейшие потребители рафинированной меди (США, Япония, страны ЕС) сократили свои закупки на 3,5% в 2007 году. По прогнозам группы, в 2009 году на мировом рынке образуется излишек меди 25 тыс. тонн. Общая емкость рынка в 2009 году составит, по мнению аналитиков, 18,9 млн. тонн, а производство достигнет 19,2 млн. тонн. Рост потребления ожидается в Китае, Индии, Египте и странах Персидского залива. Увеличение производства ожидается в странах Африки, Азии, Южной Америки и других. В следующем году прогнозируется еще больший рост излишка предложения, а, следовательно, можно ожидать снижения цен и объемов производства.

Помимо насыщенности рынка и высокой конкуренции на рынке в целом, наблюдается сокращение спроса в связи с неблагоприятной общемировой хозяйственной конъюнктурой. Только за 2007 год сокращение объемов рынка меди составило 1,9%.

По данным LME, на начало апреля 2009 года стоимость меди составляла 4 582 $ за 1 тонну меди. Цена, по сравнению с аналогичным периодом 2008 года, сократилась в 1,7 раз. Относительно последнего квартала 2008 г., цена меди выросла на 15,8% (4 582 $/ 3 958 $). Это повышение мы связываем с сезонностью – традиционно, к концу года потребность промышленных предприятий снижается, кроме того, сказались ухудшения, вызванные кризисом. Поэтому не следует ожидать роста цен на цветные металлы в будущем; в случае ухудшения общеэкономических условий, возможен дальнейший спад.

Цены на внутреннем рынке, возможно, не будут значительно снижаться. Некоторые прогнозируют даже рост, так как с начала года повысились тарифы на услуги естественных монополий (железнодорожный транспорт, электроэнергия). Однако мы считаем, что это компенсируется снижением платежеспособного спроса внутри страны, и цены вряд ли вырастут.

Положительные моменты в ситуации общемирового спада также есть. Курс рубля по отношению к доллару снизился примерно на 30%. Сбыт осуществляется по ценам в долларах, а фактические затраты, которые несет компания, в рублях.

В апрельском выступлении президента РФ Д. Медведева говорится, что планы по вступление России в ВТО не изменятся, и к концу года наша страна присоединится к ВТО. В связи с этим может измениться внутренний рынок. Это повлияет в первую очередь на продукцию цветных металлов, и маловероятно, что затронет услуги горячей оцинковки (так как рентабельно доставлять продукцию до цеха не далее чем 100км, то есть фактор удачного географического положения позволит сохранить и увеличить преимущество предприятия на рынке). Поскольку условия, тарифы и проч. для различных групп не открываются, и будут известны только после окончательного вступления страны в ВТО, оценить, в какую сторону и насколько изменится цена, спрос и предложение на внутреннем рынке сложно. Однако, учитывая, что более 70% продукции реализуется аффилированной компании – «УГМК-Холдинг», значительного снижения объема продаж при любом сценарии развития не произойдет.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.