Таблица 8
Таблица 9: Примерное распределение трудоемкости ТР по видам работ
Виды работ
Трудоемкость
%
чел·ч
ТР
Постовые работы
Диагностические
2
340,853
Регулировочные
4
681,707
Разборочно-сборочные
30
5112,8
Сварочно-жестяницкие
7
1192,99
Малярные
8
1363,41
Итого
51
17042,7
Участковые работы
Агрегатные
14
4678,38
Слесарно-механические
9
3007,53
Электротехнические
4,7
1570,6
Аккумуляторные
1,2
401,004
Ремонт приборов системы питания
2,2
735,174
Шиномонтажные
Вулканизационные (ремонт камер)
Кузнечно-рессорные
668,34
Медницкие
Сварочные
Жестяницкие
1,3
434,421
Арматурные
1336,68
Обойные
49
16374,3
Всего ТР
100
33417
1.3.3. Расчет штата для выполнения работ
Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:
где TI – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч;
Для ТО-2:
Для ТР:
Далее определяю количество штатных рабочих
1.3.4. Расчет количества постов ТО и ТР
Определяю ритм производства R:
Для ТО-1
Для ТО-2
где,
ТПР – Продолжительность работы зоны в сутки
NТО – количество ТО-1, ТО-2 обслуживаний (в сутки)
Такт производства определяется
где tI – откорректированная трудоемкость данного вида единицы ТО (Таблица 7)
Pti – Количество штатных рабочих, одновременно работающих на посту
tпм – время перемещения автомобиля с поста на пост.
Определяю количество постов ТО-1, ТО-2:
- Коэффициент учитывающий выполнение на посту дополнительных нетрудоемких работ (применять 0,9, методические указания)
Общее число постов в зоне ТР составит:
где TТРП - годовая трудоемкость постовых работ (Таблица 9); - коэффициент использования рабочего времени поста. - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления авто на зоны ТО; КТР – Доля обьема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену ДРГ – количество рабочих дней в году
РСР - среднее число рабочих на посту; С - число смен;
ТСМ - Продолжительность рабочей смены
1.3.5. Таблица и описание выбранного оборудования
Количество необходимого оборудования рассчитывается по формуле:
- Годовая трудоемкость по данному виду ТО или ТР
- Число рабочих дней в году
- Продолжительность рабочей смены
- Число рабочих смен
- Число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании (1 чел)
- коэффициент использования оборудования (принять 0,8, методические указания)
Для ТР
Таблица 10: Выбранное оборудование
№ п/п
Наименование оборудования
Тип и модель
Количество (шт.)
Краткая техническая характеристика
Стоимость в рублях
1.
Моечная установка
Стационар
1
2000*2200*1800, 80 кВт
24000
2.
Стенд для разборки и сборки двигателей
1000*1500, 5 кВт
6000
3.
Кран балки
9 кВт
20000
4.
Обкаточный стенд
1200*2500*1000, 65 кВт
12000
5.
Компрессор
80 кгс/см2, 4 кВт, 500*500*1000
3500
6.
Стенд для притирки клапанов в головке двигателя
6601-19
Полуавтомат, электромеханический, 1,7 кВт, 750*915*1680
4000
7.
Стенд для сборки головки цилиндров с клапанами
Стационар 70-7826-1516
Пневматический, 1200 кгс, 6,3 кг/м2 , 460*500*290
2500
8.
Станок для полирования цилиндров двигателей
1200*1100*1000, 3 кВт
9500
9.
Станок для расточки цилиндров двигателей
1870*1100*1000, 5 кВт
18000
10.
Воздухораздаточная колонка
500*500*500
800
11.
Станок для расточки шатуна
2235*880*1250 ,3,6 кВт , 2000 об/мин
5000
12.
Заточной станок
400*200*300 2 кВт
13.
Гайковерт
1,5 кВт
Итого:
109800
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
