|
Таблица №5. Составляющие операционных припусков, межоперационные размеры, допуски и размеры заготовки
Поверхности
Вид
обработки
Состав, припуска
Расчёт.
при-
пуск /2Zmах/
мкм.
Расчетный мин.
размер, мм.
Допуск
Td, мм.
Предел.
размеры
Предел .
припуск
Rz
мкм
h
мкм
ρ
мкм
ε
мкм
max
min
max
min
Ø120k6 (+0,025 +0,003)
)
Труба.
160
200
16
—
—
122,28
0,870
123,15
122,28
—
—
Т.чер.
63
60
—
650
2020
120,261
0,350
120,610
120,26
2,54
2,02
Т.чист
однокр.
32
30
—
0
246
120,015
0,140
120,160
120,02
0,45
0,24
Т. тонк.
6,3
—
—
0
12,6
120,003
0,022
120,025
120,003
0,135
0,017
Проверка: TDз–TDд = 0,870 – 0,022=∑2Z max - ∑2Z min = 3.125 – 2.277 = 0.848.
3.125
2.277
8. Выбор технологического оснащения
В состав технологического оснащения входит оборудование и технологическая оснастка - установочные приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструменты.
Под технологическим оснащением подразумевается:
1) Оборудование (станок и т.д.);
2) Приспособления ( патрон, центр и т.д.);
3) Режущий инструмент ( резец, фреза и т.д.);
4) Измерительный инструмент ( калибры, микрометры и т.д. )
Учитывая тип производства ( мелкосерийное неавтоматизированное ), размеры и конфигурацию детали, для обрабатывания поверхности Æ120k6 выбираем:
1) Токарно-винторезный станок 16У04П (1380х730)
частота вращения шпинделя 70-3500 об/мин
мощность 1,1кВт
Вертикально-фрезерный станок 6Р13 (2560х2260)
частота вращения 31,5-1600 об/мин
мощность 11,0 кВт
2) Трех кулачковый патрон самоцентрирующий ГОСТ 2675-74
Тиски самоцентрирующие ГОСТ 1927-83
Оправка цилиндрическая разжимная
Данные приспособления является универсальными и состоят из стандартных узлов, обеспечивают требуемую точность базирования и надежность закрепления, просты в обслуживании, а также обеспечивают минимальное время установки и снятия заготовки.
Привод приспособлений – пневматический, подключается к центральной пневматической сети цеха с давлением в 0,63 Мпа.
3) В качестве режущего инструмента:
Резец Т15К6 размеры по ГОСТ 18868-73
технические условия по ГОСТ 10047-62
Фреза Р18 51523-011 размеры по ГОСТ 3755-59
технические условия по ГОСТ 1695-48
4) В качестве мерительного инструмента:
Штангельциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
Проходная резьбовая пробка. Технические условия по ГОСТ 24939-81
Непроходная резьбовая пробка. Технические условия по ГОСТ 24939-81
Предельные гладкие пробки для проверки внутреннего диаметра гайки (ПР и НЕ). Технические условия по ГОСТ 24939-81. Допуски по ГОСТ1623-61
К.скоба (8102-0094 h14 ГОСТ 18866 –78)
Спец.шаблоны (для шпоночных пазов)
Образцы шероховатости.
9. Расчет режимов резания и техническое нормирование
Разработка технологического процесса механической обработки заготовки обычно завершается установлением технологических норм времени для каждой операции. Чтобы добиться оптимальных норм времени на операцию, необходимо в полной мере использовать режущие свойства инструмента и производственные возможности технологического оборудования.
Расчет режимов резания на наружную цилиндрическую поверхность
+0,003
Æ 120k6+0,025 . Шероховатость Ra = 1,6 мкм
Исходные данные: деталь "Гайка специальная" из стали 45. Заготовка "труба".
Обработка производится на токарно-винторезном станке ( 16У04П )
Режущий инструмент - резец с пластинами из твердого сплава Т15К6
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.