1 РАСЧЕТ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА

1.1 Расчёт производственной программы

Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, так как в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.

В связи с этим производственная программа изготовления деталей       i-го наименования определяется по формуле:

Nзап.i  =  ( Nвып.i + Зi ).100 / (100 - bi ),

где Зi — страховой запас по i-й детали,рассчитывается по формуле

Зi =  ( 3 ¸ 5 ). Nвып.i / F ,

где Fi — действительный годовой фонд времени работы в днях;

Принимаем F = 253 дня.

bi — процент возможных технологических потерь. Рекомендуется принимать bi = 0,5¸ 1% от программы выпуска.

1.2 Расчёт потребного количества оборудования

Количество производственного оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по каждому его виду (токарные, фрезерные, строгальные и др.).

Расчётное число станков Ср по каждому виду (группе) определяется по формуле:

Ср = å ( Ni . tшт-к )/ (Фд . Квн . 60),

где N — годовая программа выпуска деталей (изделий), шт.;

tшт-к — штучно-калькуляционное время обработки детали на

i-ом виде (группе) оборудования, мин.;

Фд — действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

Фд=Фн(1-)==3933ч. ,

где Фн — номинальный фонд времени работы единицы оборудования в год.ч; Фн = 4140 часов.

a = (3¸6)% — процент времени простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте к номинальному фонду времени.

Квн — средний коэффициент выполнения нормы (Квн = 1,2).

Произведём расчёт коэффициента загрузки по каждому виду оборудования  Кзi  по формуле:

Кз.i = Ср.i / Спр.i ,

где Cp.i – расчётное количество оборудования,

Cпp.i – принятое количество оборудования.

Стоимость оборудования определяется по прейскуранту оптовых цен на металлорежущие станки или данным базового предприятия по отпускным и договорным ценам. В балансовую стоимость оборудования кроме прейскурантной стоимости станков входят затраты на их транспортировку и монтаж в цехе, расходы на которые принимаются в размере 10-12% от стоимости оборудования.

Определяем коэффициент деталей операций

Кдо=Кзн/Кзi,

где    Кзн - нормативный коэффициент загрузки оборудования, Кзн=0,8;

Кзi - фактический коэффициент загрузки оборудования.

Определяем коэффициент закрепление операций:

Ксер=åКдо/åСпр,

где    Кдо - коэффициент деталей операций,

Спр - принятое количество станков.

Ксер=( 0.8+0.89+1,12+0,84+1+0,94 )  /  20.=0,28

Т.к. коэффициент закрепления операций Ксер < 5, то производство массовое.

Общие затраты на основное оборудование заносятся в таблицу. 1.1

В качестве вспомогательного оборудования берётся 10% от основного, т. е. 2 станка.

Общие затраты на вспомогательное оборудование заносятся в таблицу. 1.1