Рефераты. Расчет и проектирование вертикального кожухотрубного теплообменника для пастеризации продукта

4                  Машины и аппараты химических производств: примеры и задачи. Учебное пособие для студентов втузов, обучающихся по специальности «Машины и аппараты химических производств» / И.В.Доманский, В.П.Исаков, Г.М.островский и др.; Под общ. ред. В.Н.Соколова. — Л.: Машиностроение, 1982.

5                  Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С.Борисов, В.П.Брыков, Ю.И.Дытнерский и др. Под ред. Ю.И.Дытнерского, 2-е изд., перераб. И дополн. — М.:Химия, 1991.

6                  Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов / Под ред. П.Г.Романкова. — 9-е изд., перераб. и доп. — Л.: Химия, 1981.

7                  Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств / Под ред. В.Н. Стабникова. — К.: Вища школа, 1982.

8                  Разработка конструкции химического аппарата иего графической мо дели. Методические указания. - Иваново, 2004.

9                  Справочник по теплообменникам, М.Химия, 1982. 328 с.

10            Стабников В.Н., Лисянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.:Агропромиздат, 1985.

11            Теплофизические свойства газов, растворителей и растворов солей.   Справочник /Сост. Е.М.Шадрина и др. Иваново. 2004.

12            Уплотнения подвижных соединений: Методические указания\Сост. Э.Э.Кольман-Иванов; МИХМ.- М., 1992. – 32 с.

13            – теплообменные аппараты.

14            – общие сведения о развальцовке труб.

15            – кожухотрубные теплообменники.

16            – сравнение кожухотрубного и пластинчатого теплообменников.





Документация









А4


СНАУ 00.00.00 000 ПЗ

Пояснительная записка



А1


СНАУ 00.00.00 000 СБ

Сборочный чертеж












Сборочные единицы









А4

1

СНАУ 00.00.01 000 СБ

Распределительная камера

1


А4

2

СНАУ 00.00.02 000 СБ

Крышка

1


А4

3

СНАУ 00.00.03 000 СБ

Пучок трубный

1











Детали









А4

4

СНАУ 00.00.00 001

Пробка

1


А4

5

СНАУ 00.00.00 002

Прокладка












Стандартные изделия










6


Болт М12х45 ГОСТ 7798

12



7


Болт М16х55 ГОСТ 7798

8



8


Гайка М12 ГОСТ 5915

12



9


Гайка М16 ГОСТ 5915

8



10


Гайка М20 ГОСТ 5915

48



11


Прокладка А-40-0,25

ГОСТ 15180

2



12


Прокладка А-50-0,25

ГОСТ 15180

1



13


Прокладка А-125-0,25

ГОСТ 15180

1



14


Прокладка А-300-0,25

ГОСТ 15180

2



15


Фланец II-40-0,25

ГОСТ 12821

2



16


Фланец II-50-0,25

ГОСТ 12821

1



17


Фланец II-125-0,25

ГОСТ 12821

1



18


Шайба 12 ГОСТ 11371

12



19


Шайба 16 ГОСТ 11371

8



20


Шайба 20 ГОСТ 11371

48



21


Шпилька М20´90

ГОСТ 22032

24











Материалы










22


Почва ГФ-021

ГОСТ 26129


кг


23


Эмаль ПФ-115 серая

ГОСТ 6465


кг



[1] Отношение термического сопротивления со стороны теплоносителя к общему термическому сопротивлению   R1/R=0,6 и отношение термического сопротивления стенок (за счет материала стенок и загрязнений) к общему термическому сопротивлению Rст/R=0,06 принимается соответственно [6].

[2]  где dст толщина стенки трубы, м; lст коэффициент теплопроводности материала теплообменных труб (соответственно к [6]), .

[3] где x коэффициент, который учитывает тепловые затраты в окружающую среду.

[4] где y1 коэффициент заполнения трубной решетки  (y1=0,6…0,8 для многоходовых  по трубному пространству теплообменных аппаратов);

a угол, который образуется центральными линиями трубных рядов с горизонталью (a=60…700).

[5] где l коэффициент гидравлического трения; xм коэффициент местного сопротивления.

[6] где D абсолютная шероховатость поверхности труб (для чистых цельнотянутых медных труб D=0,0015…0,01 мм соответственно к [6]), мм.

[7] где xi коэффициенты местных сопротивлений (входящая и выходящая камеры x1=1,5, вход в трубы и выход из них x2=1, поворот на 1800 между ходами x3=2,5 соответственно к [6]).

[8] где V объемный  расход продукта, м3/с; h- коэффициент полезного действия насоса.

[9] где sр – расчетная толщина стенки обечайки, мм; с – сумма увеличений до расчетной толщины стенки, мм.

[10] где р расчетное внутреннее избыточное давление, МПа; D внутренний диаметр посудины, мм; [s] допустимые напряжения для материала обечайки кожуха при расчетной температуре стенки, МПа; jр=1,0 коэффициент прочности продольного стыкового сваривательного шва (обечайка кожуха не имеет последнего благодаря выбору для её изготовления трубы).

[11] где с1 – увеличение для компенсации коррозии и эрозии, мм; с2 и с3 – увеличение для компенсации минусового допуска и технологическое увеличение соответственно (согласно требований ГОСТ 14249-89 учитываются в случае, когда их суммарное значение превышает 5% номинальной толщины листа), мм.

[12] где П – коррозионная проницаемость материала, мм/год; t – срок службы аппарата, лет.

[13] где t продолжительность рабочей смены, с; j коэффициент заполнения емкости.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.