|
|
Коэффициент
унификации:
где Ny=62 – унифицированных размеров;
Nо=63 – общее число размеров.
Если КУ
> 0,6 , то деталь считается технологичной по данному показателю.
Коэффициент
точности обработки:
Если КТЧ
> 0,8 , то деталь считается технологичной по данному показателю.
Коэффициент
шероховатости
Если Кш
< 0,32 , то деталь технологична по данному показателю.
5.Назначение
классов точности, определение припусков и допусков на механическую обработку
поверхностей.
Материал детали –
сталь 25 ХГТ.
Химический
состав: 0,17-0,37%Si; 0,26-0,33%C; 0,8-1,1%Cr; 0,4-0,7%Mn; 0,03-0,09%Ti.
Масса детали – 4,6
кг.
Масса штамповки
(расчетная) – 6,9 кг.
Расчетный
коэффициент (по ГОСТ 7505-89) – 1,54.
Gшт=4,6·1,54=6,9 кг.
Класс точности –
Т4 (по ГОСТ 7505-89).
Группа стали – М1
(по ГОСТ 7505-89): средняя массовая доля углерода в стали 30ХГТ 0,3%, а суммарная
доля легирующих компонентов 1,9%.
Степень сложности
– С1 (по ГОСТ 7505-89):
Исходный индекс –
10.
Конфигурация
поверхности разъема штампа П (плоская).
Основные припуски
на размеры (по ГОСТ 7505-89).
1.
Наружный
диаметр Ø155,87h14, Ra 12,5: z=1,8+0,3=2 мм.
2.
Наружный
диаметр Ø 100h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1.8 мм.
3.
Отверстие
Ø62H14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.
4.
Ширина шестерни
L59h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.
5.
Длина
зубьев L45h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.
Размеры
штамповки.
1.
Наружный
диаметр Ø155,87+2·2=160 мм.
2.
Наружный
диаметр Ø 100+2·1,8=103,6 мм.
3.
Отверстие
Ø62-2·1,8= мм36,4.
4.
Ширина
шестерни L59+1,8·2= 62,6мм.
5.
Длина
зубьев L45+1,8·2=48,6 мм.
Таблица 2
№ поверхности
|
Точность и шероховатость
|
H14, Ra 25
|
H14, Ra 12,5
|
H8, Ra 6,3
|
H8, Ra 3,2
|
1
|
расточить
|
точить
|
-
|
-
|
2
|
точить
|
точить
|
-
|
-
|
3
|
точить
|
точить
|
-
|
-
|
4
|
точить
|
-
|
-
|
-
|
5
|
точить
|
-
|
-
|
точить
|
6
|
точить
|
точить
|
-
|
-
|
7
|
-
|
-
|
фрезеровать
|
фрезеровать
|
8
|
точить
|
|
|
|
9
|
точить
|
|
|
|
10
|
точить
|
|
|
|
11
|
точить
|
|
|
|
12
|
расточить
|
|
|
|
13
|
сверлить
|
|
|
|
14
|
зенковать
|
|
|
|
Операция: 005 Токарная
Расточить
отверстие, подрезать торец,
точить наружный
диаметр,
снять фаску,
точить канавку.
Станок:
Токарно-винторезный .
Приспособление:
3-х кулачковый патрон (самоцентрирующийся).
Инструмент: Резец
расточной ГОСТ 18063-72;
Резец проходной
ГОСТ 18868-73.
Резец фасонный.
Операция 010 Токарная
Подрезать торец,
подрезать внутрений торец
, точит фаску,
точить наружный диаметр.
Станок:
Токарно-винторезный .
Приспособление:
3-х кулачковый патрон (самоцентрирующийся).
Инструмент: Резец
проходной ()
ГОСТ 18868-73.
Резец расточной
ГОСТ 18063-72
Операция 020 Долбежная
Долбить шлицы.
Станок:
Вертикально-долбёжный.
Приспособление: Специальное.
Инструмент: Фреза
концевая ГОСТ 20537-75.
Операция 030 Зубофрезерная
Фрезеровать зубья.
Станок: Зубофрезерный
.
Приспособление: Шлицевая
оправка.
Инструмент: Фреза
концевая ГОСТ 20537-75.
1. Ковка и штамповка./под ред. Е.И.
Семенова. М.: Машиностроение, 1986.Т.2.592 с.
2. Справочник
технолога-машиностроителя/Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. М.:
Машиностроение,1985.Т.1. 651 с.
3. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные
штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.М.: Изд-во стандартов,
1989.25 с.
|
2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная
ссылка на источник обязательна.