Склад оборотных агрегатов
Рис.2. Схема организации технологического процесса ТР агрегатов и узлов автомобилей.
1.2.1. Назначение участка.
Участок предназначен для ремонта агрегатов и узлов автомобиля, которые в процессе эксплуатации изнашиваются или выходят из строя.
Участок работает в одну смену с пятидневной рабочей неделей. Принятые годовые фонды времени рабочих приведены в таблице 1
Таблица 1. Годовые нормы времени.
Продолжительность
Фнр/час
Фдр/час
Фрм/час
Смены час.
Отпуска дни.
8,2
18
2070
1840
Действительный годовой фонд оборудования принимается:
Фдо = 2025 час.
1.2.3.Расчёт годовой производственной программы участка.
По Таблице 3.[1. стр.17] удельная трудоёмкость для данного участка равна Туд = 12,87 чел-ч.
По Таблице 5.[1. стр. 18] для программы 300 единиц ремонта следует принять поправочный коэффициент К=1,28
Годовая трудоемкость участка рассчитывается по формуле:
Туч=Туд*N* K (1)
где Туд - Удельная трудоёмкость.
N - Количество ремонтов по заданию.
К - Поправочный коэффициент.
Туч = 12,87 * 300 * 1,28 = 4942,08 чел-час
1.2.4.Расчёт состава работающих.
Явочноё количество рабочих рассчитывается по формуле:
mяв=Туч/Фнр (2)
где mяв - Явочное количество производственных рабочих.
Туч - Годовая трудоёмкость работ по участку.
Фнр - Номинальный годовой фонд времени рабочего.
mяв = 4942.08 / 2070 =2.39 чел.
принимаем 2 человека.
Списочное количество рабочих рассчитывается по формуле:
mсп=Туч / Фдр (3)
где Туч - Годовая трудоёмкость работ по участку.
Фдр - Действительный годовой фонд времени рабочего.
mсп = 4942,08 / 1840 = 2,69 чел.
принимаем 3 человека.
Количество вспомогательных рабочих и ИТР рассчитывается по формуле:
mвс=0,12* mсп (4)
где mсп - Списочное количество рабочих
mвс = 0,12*3 = 0,36
вспомогательные рабочие на участке не предусмотрены.
mитр=0,06* (mсп + mвс) (5)
mвс - Количество вспомогательных рабочих
mитр = 0,06*(3 + 0,36) = 0,2
ИТР на участке не предусмотрены.
Таблица 2. Состав рабочих
Наименование участка
Профессия
Количество рабочих
Агрегатный
1
2
3
4
5
6
Слесарь
+
-
Токарь
И того:
Средний разряд рабочих рассчитывается по формуле:
Rcр=m1*R1 + m2 * R2 / mcп + mвс (6)
где m1 - Первый рабочий
m2 - Второй рабочий
R1 - Разряд первого рабочего
R2 - Разряд второго рабочего
mсп - Списочное количество рабочих
Rcp = 1 * 3 + 1 * 4 / 2 = 3,5
1.2.5 Расчёт (подбор) технологического оборудования.
Количество рабочих мест рассчитывается по формулам:
Xрм=Tуч/Фрм * m * у (7)
Фрм - Годовой фонд рабочего места в часах.
m - Количество рабочих работающих на одном рабочем месте
у - Число смен
Xрм = 4942,08 / 2070 * 1 * 1 = 2,39 чел.
Xо=Tуч/Фдо (8)
Фдо - Действительный годовой фонд оборудования.
Xо = 4942,08 / 2025 = 2,44 чел. Принимаем 2 человека.
Таблица 3. Оборудование.
Наименование
Тип или модель
Коли- чество
Габариты, мм
Общая площадь,м2
Универсальные центры для правки валов
НО-2Н
1566*666
1,043
Стенд для ремонта редукторов задних мостов
ГАРО, модель 3022
740*482
0,357
Стенд для ремонта передних и задних мостов
ГАРО-2450
720*1020
0,734
Стенд для ремонта рулевых механизмов и карданных валов
Нестандартное оборудование
936*600
0,562
Пресс гидравлический.
ГАРО, модель 2153
520*240
0,125
Вертикально-сверлильный станок.
2И118
900*600
0,54
Верстак слесарный
ОГГ-5365
1360*950
2,584
Лари для отходов.
500*500
0,25
Стеллаж для деталей.
ОРГ-1468-05-320
1400*500
0,7
Слесарные тиски.
Универсально-фрезерный станок
Модели 6Н82
1250*320
0,4
Ванна для мойки мелких деталей
600*400
0,24
Круглошлифовальный станок
модель 316М
2800*1765
4,942
Токарно винторезный станок
модель 1К62Б
2522*1166
2,941
Итого
15,418
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
