Рефераты. Организация машиностроительного производства

детали

№ операции

, (час)

 , (час)

3

1

2

3

4

5

6

0,038

0,026

0,074

0,066

0,1

0,042

0,7

0,7

0,7

0,5

0,6

0,7

18,42

26,92

9,46

7,58

6

16,67

4

1

2

3

4

5

6

7

0,052

0,085

0,151

0,042

0,01

0,015

0,042

0,7

0,7

0,7

0,6

0,5

0,7

0,7

13,46

8,24

4,64

14,28

50

46,67

16,67

6

1

2

3

4

5

6

7

8

0,024

0,124

0,26

0,084

0,018

0,075

0,065

0,042

0,7

0,6

0,7

0,3

0,7

0,3

0,7

0,6

29,17

4,84

2,69

3,57

38,89

4

10,78

14,29

9

1

2

3

4

5

6

7

0,035

0,126

0,192

0,042

0,035

0,035

0,075

0,6

0,3

0,3

0,6

0,5

0,5

0,7

17,14

2,38

1,56

14,29

14,29

14,29

9,33



2.3 Расчет размера партий деталей.

 

Расчет размеров партии деталей


детали

№ ведущей

операции

, (час)

  , (час)

, (шт)

, (дни)

, (дни)

, (шт)

3

2

0,026

0,7

0,05

538

12

11

571

4

5

0,01

0,5

0,05

1000

18

11

596

6

5

0,018

0,7

0,05

777

19

11

441

9

1

0,035

0,6

0,05

343

4

11

896


3. Расчет потребности в производственных ресурсах.

 

3.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы.

 

В основе расчета этой потребности лежит трудоемкость производственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционного времени по формуле:

,

Расчет штучно-калькуляционного времени

детали

№ операции

,

(час)

(час)

 , (час)

3

1

2

3

4

5

6

0,038

0,026

0,074

0,066

0,1

0,042

0,7

0,7

0,7

0,5

0,6

0,7

0,0392

0,0272

0,0752

0,0688

0,1011

0,0432

4

1

2

3

4

5

6

7

0,052

0,085

0,151

0,042

0,01

0,015

0,042

0,7

0,7

0,7

0,6

0,5

0,7

0,7

0,053

0,083

0,152

0,0429

0,0107

0,016

0,043

6

1

2

3

4

5

6

7

8

0,024

0,124

0,26

0,084

0,018

0,075

0,065

0,042

0,7

0,6

0,7

0,3

0,7

0,3

0,7

0,6

0,0253

0,1252

0,273

0,0846

0,0193

0,0756

0,0663

0,0432

9

1

2

3

4

5

6

7

0,035

0,126

0,192

0,042

0,035

0,035

0,075

0,6

0,3

0,3

0,6

0,5

0,5

0,7

0,0356

0,1263

0,1923

0,0426

0,0355

0,0355

0,0757


,

 

Расчет трудоемкости обработки партий деталей

детали

Операции

Модель

станка

,

(час)

,

(час)

,

(час)

3

1

2

3

4

5

6

6H80

6M11B

6C12

1A616

3Г71

6М12

0,0392

0,0272

0,0752

0,0688

0,1011

0,0432

22

16

43

39

58

25

454,7

315,5

872,3

798,1

1172,8

501,1

4

1

2

3

4

5

6

7

6Н82

6C12

6М118

336

1А616

6М11В

6Н-80

0,053

0,086

0,152

0,043

0,01

0,016

0,043

37

58

107

30

8

11

30

757,9

1186,5

2173,6

613,5

153

288,8

614,9

6

1

2

3

4

5

6

7

8

6М11В

3Б153

6М12

6Н118

6Н80

2A125

6М118

336

0,024

0,125

0,261

0,084

0,019

0,075

0,066

0,043

13

65

14

44

10

40

35

23

268,2

1327,1

289,4

896,8

204,6

801,4

702,8

457,9

9

1

2

3

4

5

6

7

3Б153

2A125

6Н118

336

1А616

1А616

6М11В

0,036

0,126

0,192

0,043

0,036

0,036

0,076

38

134

204

45

38

38

80

765,4

2715,5

4134,5

915,6

763,3

763,3

1627,6

3.2  Расчет потребности в производственном оборудовании.

Расчетное количество  оборудования данной группы  определяется по формуле: ,

Коэффициенты  загрузки оборудования по группам и в целом по участку:

;      .

Расчет потребного количества оборудования

№№

п.п.

Наименование

оборудования

Модель

станка

детали

операции

(час)





1

Токарно-винторезный

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.