Главная: Рефераты

Рефераты. Материалы

6.Углеродистые стали У10 и 35.


Сталь У10 инструментальная сталь значит, при термообработке нам нужно добиться высокй твердости. Такие свойства как пластичность нас не интересуют значит проводим не полную закалку ПA+ЦII МЗАК +Аост+ЦII т.к сталь заэвтектоидная нагреваем до температуры АС1+30-50°С, после закалки проводим низкий отпуск, т.к при нагреве свыше 200°С происходит полный отпуск и теряется твердость, для снятия внутренних напряжений после закалки. При низком отпуске твердость практически не падает. Температура отпуска 150-200°C выдержка 1-2.5 часа структура мартенсит отпуска превращения при отпуске до 200°С

Мзак Мотп. Сталь 35 относится к среднеуглеродистым сталям и закаливается слабо.Сталь доэвтектоидная значит применяем полную закалку Ф+ПАМЗАК нагреваем сталь до температуры АС3+30-50°С и охлаждаем получаем структуру мартенсит закалки. После закалки нужно произвести отпуск стали в условиях сказано, что после отпуска структура мартенсит отпуска значит применяем низкий отпуск 150-200°C выдержка 1-2.5 часа структура мартенсит отпуска. После закалки сталь У10 имеет структуру ЦII+М твёрдость цементита выше чем мартенсита, а сталь 35 имеет структуру мелкозернистого мартенсита, отсюда твёрдость У8 выше твёрдости Стали 35.Сталь У10 имеет больше углерода чем Сталь35, отсюда выше её твёрдость.

7. Расшифровки марок данных сталей и их свойства.

Легирующие элементы

Хром - повышает твердость, коррозионностойкость;

Никель - повышает прочность, пластичность, коррозионностойкость;

Вольфрам - увеличивает твердость и красностойкость, т.е. способность сохранять при высоких температурах износостойкость;

Ванадий - повышает плотность, прочность, сопротивление удару, истиранию;

Кобальт - повышает жаропрочность, магнитопроницаемость;

Молибден - увеличивает красностойкость, прочность, коррозионностойкость при высоких темпе­ратурах;

Марганец - при содержании свыше 1 процента увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок;

Титан - повышает прчность, сопротивление коррозии;

Алюминий - повышает окалиностойкость;

Ниобий - повышает кислотостойкость;

Медь - уменьшает коррозию.


4Х5МФС


Классификация: Сталь инструментальная штамповая, теплостойкая. Углерода 0.4%,хрома 5%,молибдена 1%, ванадия 1%, кремния 1%

Применение: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизон­тально-ковочных машинах.

По качеству: качественная

По структуре:  мартенситного класса

Термическая обработка:  Закалка 1000 С, масло. Отпуск 560 С, 2 ч., δВ 1710 МПа, HB241,δ12%

Структура после ТО: сорбит отпуска

Химический состав:


C

0.32 - 0.4

Si

0.9 - 1.2

Mn

0.2 - 0.5

Ni

до   0.35

S

до   0.03

P

до   0.03

Cr

4.5 - 5.5

Mo

1.2 - 1.5

V

0.3 - 0.5

Cu

до   0.3

ХВ5

Классификация Сталь инструментальная легированная, высоко углеродистая содержание угле­рода более 1%, хрома 1%, вольфрама 5%

Применение: : для прошивных пуассонов,инструментов для чистового резания твердых материалов с небольшой скоростью и граверных работ.

По качеству: качественная т.к содержание вредных примесей не более 0.04 % .

По структуре: перлит + цементит вторичный П+ЦII перлитного класса

Термическая обработка: Термическая обработка инструментальных сталей, как правило, включает закалку и низкий отпуск получают структуру мартенсит отпуска δВ 250...350  МПа , 285  HB, δ= 3 %

Химический состав:

C

1.25 - 1.45

Si

0.15 - 0.35

Mn

0.15 - 0.4

Ni

до   0.35

S

до   0.03

P

до   0.03

Cr

0.4 - 0.7

W

4.8-5.3

V

0.15 - 0.3

Cu

до   0.3


36Х2Н2МФА

Характеристика материала Данный материал является легированной сталью марки 36Х2М2МФА, кото­рая содержит 0.36% С, хрома 2%, никеля 2%, молибдена 1%, ванадия 1%

Классификация Сталь конструкционная легированная улучшаемая

Применение: Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.

По качеству: высококачественная

По структуре: феррит+перлит мартенситного класса

Термическая обработка:  Закалка 850 С, охлаждение в масле. высокий отпуск 600 С охлаждение на воздухе.

δв 1150 МПа, δв 17%, HB = 269

Структура после ТО: сорбит отпуска

Химический состав:

C

0.33 - 0.4

Si

0.17 - 0.37

Mn

0.25 - 0.5

Ni

1.3 - 1.7

S

до   0.025

P

до   0.025

Cr

1.3 - 1.7

Mo

0.3 - 0.4

V

0.1 - 0.18

Cu

до   0.3



10Х14АГ15

Данный материал является легированной сталью марки 10Х14АГ5 с содержанием С до 0.1%, хрома 14%, азота 1%,марганца15%

Классификация : Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.

По качеству: обыкновенного качества

По структуре: феррит +перлит Ф+П­, мартенситный класса

Применение: для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах; предметов домашнего обихода; легких кон­струкций, соединяемых точечной сваркой

Термообработка: Закалка 1050°C в воде, высокий отпуск  δВ 700-860 МПа , δ 46%,  230 HB,

Структура после ТО: сорбит отпуска

Химический состав:



C

 до   0.1

Si

  до   0.8

Mn

4.5-5.3

Ni

  до   0.6

S

  до   0.03

P

  до   0.045

Cr

13 - 15

N

0.15 - 0.25

Ti

  до   0.2

Cu

  до   0.3


Ст4сп

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенногокачества,цифра в марке обозначает порядковый номер стали.Дополнительный индекс характеризует по степени раскисления «сп»- спокойная. Стали углеродистые обыкновенного качества содержат до 0,07% фосфора, 0,06% серы, 0,06...0,49% углерода.

Страницы: 1, 2, 3, 4



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.