Рефераты. Деталь "корпус поршня"



Шлифовальный круг



Штангель-циркуль ЩЦ-II-160-0,01




12,85 [мин]

050

Слесарная






055

Моечная






060

Приемочный контроль







2.3.3 Характеристика выбранного оборудования.

В данном технологическом процессе применяются   такие станки как: 16К20Ф3. Он предназначен для точения наружных поверхностей, растачивания отверстий, нарезания резьбы. Его основные технические характеристики:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, [мм]:

над станиной                                                                 400

над суппортом                                                              200

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, [мм]  1000

Частота вращения шпинделя, [об/мин]                        35-1600

Мощность электродвигателя, [кВт]                              10

Габаритные размеры,[ мм]                        3000х1600х1600

Сверлильный станок модели 2Р135Ф2-1 предназначен для сверления, зенкерования, рассверливания, развертывания заготовок различного диаметра.

Технические характеристики станка:

Наибольший диаметр сверления, [мм]                         35

Частота вращения шпинделя, [об/мин]                        45-2000

Мощность электродвигателя, [кВт]                                       3,7

Габаритные размеры, [мм]                                           1800х2170х2700

Вертикально фрезерный станок модели 6Р13 предназначен для фрезерования пазов, окон  и других поверхностей.

Размеры рабочей поверхности стола                                             400х1600

Наибольшее перемещение стола:

Продольное [мм]                                                                                     1000

Поперечное [мм]                                                                                        300

Вертикальное [мм]                                                                                    420

Число скоростей шпинделя                                                                        18

Число подач стола                                                                                      18

Подача стола станка, [мм/мин]

Продольная и поперечная                                                                 25-1250

Вертикальная                                                                                    8,3-416,6

Мощность Электродвигателя привода главного движения [КВт]       11

Габаритные размеры [мм]                                                  2560х2260х2120

Внутришлифовальный станок модели 3К229В предназначен для внутреннего шлифования поверхностей.

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки [мм]                       800

Установленной заготовки в кожухе [мм]                                                630

При наибольшем диаметре обрабатываемого отверстия[мм]              320

Диаметр шлифуемых отверстий [мм]                                              100-400

Частота Вращения Шпинделя [об/мин]                                       3500,4500

Мощность Двигателя [КВт]                                                                      7,5

Габариты [мм]                                                                      4630х2405х2000


2.3.4                  Описание системы Управления ЧПУ.

В новом Технологическом Процессе применятся Оперативная система управления станком на базе устройства “Электроника-НЦ-31”, которая обеспечивает ввод, отладку и редактирование программ обработки непосредственно на станке с помощью клавиатуры. Программа и вводится оператором с чертежа детали или при обработке сложных деталей с бланка подготовленного технологом - программистом.  Контроль программы осуществляется с помощью цифровой индикации, а ее корректировку -непосредственно на станке от клавиатуры на панели управления.

В устройстве “Электроника-НЦ-31” возможна передача программ в кассету внешней памяти (КВП) для хранения вне станка и последующего ввода программы из КВП в систему управления. Устройство ЧПУ - контурное, оперативно управляет следующим: электроприводом подач по двум координатным осям. Интерполяция - линейная и круговая. В память устройства введены стандартные рабочие циклы: точение конусов, обработка любых дуг окружностей, нарезание резьбы, продольное и поперечное точение с разделением величины припуска на рабочие ходы и ввода программы в память устройства. Разрешающая способность по координате Z 0,01mm, по координате X 0,005mm.


2.3       Выбор и обоснование технологических баз.


При разработке технологической операции необходимо особое внимание уделить выбору технологических баз. При этом должны соблюдаться основные правила базирования: 1. правило шести точек; 2. правило совмещения баз; 3. постоянство баз.

Поверхности, выбранные в качестве базовых, указаны на рис. 2.4, а данные по базовым поверхностям сводим в таблицу 2.4. Выбор баз производим в соответствии с ГОСТ 21495-76

Таблица 2.4


№ опер.

Наименование операции

Базовая поверхность

Приспособление

015

Токарно-винторезная с ЧПУ

А

 Патрон 3-х кулачковый

025

Токарно-винторезная с ЧПУ

Б

Патрон 3-х кулачковый

035

Сверлильная с ЧПУ

АВ

Специальное приспособление

040

Фрезерная

АБВ

Специальное приспособление

045

Шлифовальная

Б

Патрон 3-х кулачковый


2.4       Определение припусков на механическую обработку.


От величины припусков на обработку детали зависит себестоимость ее изготовления. Повышенный припуск ведет к увеличению расхода материала, затратам труда и другим производственным расходам. При заниженном припуске увеличивается возможность получения бракованной детали. Поэтому очень важно правильное назначение общих и межоперационных припусков.

Используя два вида определения припусков, аналитический и статический, определим припуски на несколько поверхностей.

Все данные расчетов заносим в таблицы.


№ перехода

Вид заготовки

Точность обработки

Элементы припуска, мкм

Припуск, мм

Размер заготовки, мм

 Квал

допуск

Rz

T

ρo

εy

2zmin

2zmax

min

max

0

Заготовка

H14

1.3

300

300

341

-

 -

-

274.68

275.169

1

Точение черновое

H12

0.52

50

50

20.4

130

8

8.8

283.48

283.969

2

Точение чистовое

H10

0.13

20

25

13.6

130

0.85

0.853

284.33

284.432

3

Шлифование черновое

H 8

0.081

10

20

6.82

110

0.36

0.359

284.69

284.742

4

Шлифование чистовое

H7

0.052

5

15

0.68

110

0.31

0.309

285

285.052

Страницы: 1, 2, 3, 4



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.