Коллаген содержащее сырье готовят так же, как и в производстве ливерных колбас. Кровь и жирное сырье солят с выдержкой в посоле до 24 ч при температуре не выше 4°С. При посоле крови используют нитрит натрия. Фарш готовят в куттере или мешалке. Батоны варят до температуры в центре 72 ?С, затем охлаждают до температуры 0...6°С.

Зельцы. Изделия в основном овальной формы в оболочке или без нее, изготовлены из измельченного вареного сырья, богатого коллагеном.

В отличие от студней в состав сырья зельцев входит большее количество таких ценных продуктов, как мясо и субпродукты. Для производства зельцев используют разнообразное сырье. Головы свиные, языки, кровь предварительно подвергают нитритному посолу и варке. Субпродукты II категории, соединительную ткань, хрящи, головы говяжьи, печень, вымя и крупу подготавливают так же, как при производстве ливерных колбас, т. е. они проходят процессы варки (для печени -- бланширование), охлаждения, отделения от костей (при необходимости). Говядину солят.

Приготовленное сырье измельчают: вареные рубцы, легкие, языки, мясо говяжьих голов и вымя на куски с размерами сторон 10...30 мм; шпик хребтовый на куски с размерами сторон 8 мм; щековину на полосы длиной не более 120 мм, шириной и высотой (толщиной) 5... 10 мм. Остальные части измельчают на волчке или куттере.

Из подготовленного сырья по рецептуре в мешалке готовят фарш, которым наполняют оболочки (пузыри, свиные желудки, говяжьи синюги). Затем их варят. После тепловой обработки зельцы раскладывают на столы в камере охлаждения, прессуют и охлаждают до температуры 0... 6 ?С. Зельцы без оболочек варят в металлических формах, затем их вынимают, заворачивают в пергамент, под пергамент или целлофан.

Мясные студни и холодец. Студень -- изделие, богатое коллагеном, с добавлением концентрированного бульона и специй.

Холодец выпускают в виде батонов в натуральных (из синюг говяжьих) или синтетических (трехслойных целлофановых) оболочках. В холодец добавляют в два раза меньше бульона, чем в студень, поэтому выход готового продукта от массы вареного сырья (%): у холодца -- 115, студня -- 153...215 (в зависимости от сорта).

Для производства студней и холодца используют субпродукты II категории (за исключением легких и селезенки), свиные пятачки, шкурку и шквару, мясо голов говяжьих и свиных, жилки и хрящи от жиловки мяса, межсосковую часть. Сырье подготавливают, варят так же, как и для ливерных колбас.

Для студней высшего и первого сортов сырье после варки измельчают более крупно, чем для студней второго сорта. Измельченное сырье смешивают с бульоном, солью и специями и кипятят 50...60 мин, затем разливают в формы и охлаждают.

Полукопченые колбасы. В отличие от вареных полукопченые колбасы после обжарки и варки подвергают горячему копчению и сушке, поэтому в них содержится значительно меньше влаги (40... 50 % для колбас, выработанных по ГОСТу). У изделий хорошо выражен приятный, слегка острый и солоноватый вкус и аромат копчения; они устойчивы при хранении. Для выработки полукопченых колбас используется мясо в остывшем, охлажденном и замороженном состоянии. Парное мясо не применяется, так как в производстве полукопченых колбас влагосвязывагощая и влагоудерживающая способность не так важны, как при выработке вареных колбас. По этой же причине вода в сырье не добавляется; получение эмульсии в технологии полукопченых колбас не предусмотрено.

Созревание фарша в посоле и при осадке у полукопченых колбас более длительное, чем у вареных.

Полукопченые колбасы изготавливают двумя способами. Первый способ (традиционный) предусматривает нитритный посол с выдержкой при охлаждении 12...24 ч в фарше, 1...2 сут в шроте, до 3 сут в кусках; второе измельчение для шрота и мяса в кусках, составление рецептуры и перемешивание, формование батонов, осадку (батоны выдерживают в подвешенном состоянии при температуре 4...8 ?С в течение 2...4 ч); обжарку; варку; охлаждение при температуре 20 ?С; горячее копчение при температуре (43 ± 7) °С в течение 12... 24 ч; сушку при температуре (11 ± 1) °С в течение 1... 2 сут до достижения стандартной массовой доли влаги.

Второй способ на поточно-механизированных линиях -- ускоренный. Охлажденное жилованное мясо, шпик, грудинку подмораживают до температуры -2...-3 ?С. Замороженное мясо в блоках отепляют до указанной температуры. Сырье измельчают сначала до кусков толщиной 2... 5 см, затем куттеруют до однородных кусочков. Возможно приготовление фарша из подмороженного и выдержанного в посоле сырья. После составления рецептуры и формования батонов проводят более длительную осадку (24 ч), в процессе которой фарш созревает. Тепловая обработка аналогична для обоих способов производства.

Варено-копченые колбасы. Технология этих колбас отличается от технологии полукопченых более продолжительными выдержкой в посоле, осадкой, режимами копчения и сушкой. Для их производства рекомендуется мясо от взрослых животных, по термическому состоянию аналогичное сырью, применяемому для по-лукопченых колбас.

При выработке варено-копченых колбас не используют мясо, замороженное более одного раза и заметно изменившее цвет на поверхности, замороженные свинину и говядину, хранившиеся соответственно более 3 и 6 мес, шпик с пожелтевшим цветом или другими признаками недоброкачественности. Варено-копченые колбасы, выработанные по ГОСТу, содержат 38...40% влаги и более устойчивы в хранении, чем полукопченые колбасы. Вкус и аромат копчения и созревшего в посоле мяса хорошо выражены.

Варено-копченые колбасы изготавливают двумя способами. При первом способе производства посол мяса осуществляется в кусках (2...4 сут) или в шроте (1...2 сут). Затем мясо вторично измельчают на волчках. После составления рецептуры и формования батонов их подвергают осадке (1...2 сут) в холодном помещении. Перед варкой колбасы коптят при температуре дыма (75 + 5) ?С 1... 2 ч (в зависимости от диаметра батонов). После варки изделия охлаждают до температуры 20 °С, снова коптят 24 или 48 ч при температурах соответственно (42 ± 3) или (33 ± 2) °С. Изделия сушат 3... 7 сут при температуре (11 ± 1)°С и относительной влажности воздуха (76 ± 2) % до приобретения плотной консистенции и стандартной влажности.

При втором способе (на поточно-механизированных линиях) сырье подмораживают (замороженное мясо в блоках отепляют) до температуры -5 ?С. Затем сырье измельчают в куттере, составляют фарш по рецептуре и формуют батоны. Продолжительность осадки 4 сут при температуре (3 ± 1) °С. Созревание фарша в посоле происходит во время осадки батонов. Тепловая обработка при первом и втором способах аналогична.

Сырокопченые колбасы. При изготовлении этих колбас после осадки батоны подвергаются холодному копчению, минуя процесс варки, а затем продолжительной сушке. Их готовность обусловлена созреванием мясного фарша в процессе посола, осадки, копчения, сушки. Массовая доля влаги для колбас, вырабатываемых по ГОСТу, 25...30%.

Лучшим сырьем для сырокопченых колбас является мясо от взрослых животных в охлажденном или недавно замороженном состоянии.

Сырокопченые колбасы вырабатывают двумя способами.

При первом способе куски мяса выдерживают в посоле 5...7 сут при температуре (3 ± 1) °С, измельчают на волчке с диаметром отверстий в решетке 2...3 мм для говядины и не более 6 мм для полужирной свинины, шпик -- на кусочки размером, предусмотренным для каждого наименования колбасы. Измельченное сырье перемешивают в мешалке для составления фарша, который затем выдерживают в емкостях слоем толщиной не более 25 см 24 ч при температуре (2 ± 2) °С для его созревания. При формовании батонов фарш наполняют плотно. При наличии специального оборудования и маркированной оболочки, как в производстве других видов колбас, оболочки наполняют фаршем, скрепляют скобами концы батонов с одновременным вводом петли под скобу, разрезают перемычки между батонами. Батоны подвешивают на палки и рамы, подвергают осадке в течение 5...7 сут при температуре охлаждения. После осадки колбасу коптят в камерах дымом от древесных опилок твердых лиственных пород в течение 2...3 сут при температуре (20 ± 2)?С. Затем колбаса сушится 25...30 сут. Температурный режим в начальный период сушки (5... 7 сут) при относительной влажности воздуха до (82 ± 3) % составляет (13 ± 2) °С. Затем температура снижается до (11 + 1) °С, а относительная влажность воздуха -- до (76 ± 2) %.

При втором способе мясное сырье в кусках и полосы шпика подмораживают слоем толщиной до 10 см на противнях или в тазиках (замороженное жилованное мясо в блоках отепляют) до температуры -(3 ± 2) °С. Подмороженное сырье измельчают на куттерах, в которых составляют рецептуры фарша. Затем фаршем наполняют оболочки, проводят осадку, копчение и сушку колбасы. При первом и втором способах производства колбас эти процессы аналогичны.

3. Ассортимент вырабатываемой продукции

Копченые колбасы: «Ароматная Останкинская», «Еврейская Деликатесная», «Зернистая», «Новая», «Колбаски Гусарские», «Останкинская Люкс», «Московская», «Зернистая формованная», «Брауншвейгская Останкинская», «Еврейская Деликатесная в декоративных специях», «Пикантная Останкинская», «Престиж», «Русская Останкинская (формованная)», «Салями Президент», «Салями Итальянская», «Салями Останкинская», «Русская Останкинская в декоративных специях», «Охотничья», «Праздничная в декоративных специях», «Русская Останкинская», «Свиная Останкинская», «Сервелат Столичный», «Старославянская в декоративных специях», «Столичная», «Уральская», «Элитная», «Суджук», «Старославянская формованная», «Старославянская».

Полукопченые колбасы: «Армавирская», колбаски «Охотные», «Краковская», «Полтавская», «Прима», «Сервелат Останкинский», «Таллиннская», «Брауншвейгская», Колбаски «Васильевские», «Конская полукопченая», «Озерская», «Борисовская», «Георгиевская», «Останкинская», колбаски «Швейцарские».

Вареные колбасы: «Детская», «Докторская», «Докторская оригинальная», «Докторская по-останкински», «Диетическая», «Ветчинно-рубленная», «Древневенская», «Любительская по-останкински», «Любительская», «Молочная по-останкински», «Любительская оригинальная», «Любительская по-останкински», «Мясницкая», «Особая», «Останкинская», «Русская оригинальная», «Ростокинская», «Нежная со шпиком», «Молочная оригинальная», «Молочная по-останкински», «Сливочная "очная по-останкинскинскиных специяхецияхях», «Старорусская», «Студенческая», «Телячья Оригинальная», «Чесночная», «Южная», «Телячья по-останкински».

Варено-копченые колбасы: «Деликатесная», «Московская», «Сервелат», «Любительская».

Сосиски: «Бистро», «Ветчинно-рубленные», «Докторские», «Из говядины», «Из индейки», «Венские», «Гриль-мастер», «Из свинины», «Колбаски Малышок», «Куриные», «Молочные», «Молочные по-останкински», «Любительские», «Колбаски Ветчинные Пражские», «Сливочные».

Сардельки: «Говяжьи», «Говяжьи по-останкински», «Останкинские», «Шпикачки по-останковски», «Свинные».

Колбасы ливерные: «Закусочная», «Печеночная Останкинская», «Яичная», «Старомосковская», «Обыкновенная», «Уральская», «Славянская», «Особая», «Владимирская».

Мясные хлебы: «Любительские», «Чайные», «Говяжьи».

Список используемой литературы

1. Арефьева Елена. Ассортиментная политика: слабое звено в формировании прибыли. // Журнал "Финансовый директор" №8, 2007. - с.26.

2. Габриэлянц М.А., Козлов А.П. Товароведение мясных и рыбных товаров. - М.: Экономика, 1986.

3. Жаринов А.И. Основы современных технологий переработки мяса: Краткий курс. Ч.1. - М.: ИНТАР-ТАСС, 1994.

Страницы: 1, 2