Рефераты. Учет и анализ материально-производственных запасов организации

Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.

Таблица 5.5

Частные показатели материалоемкости продукции

Элементы материальных затрат
Материалоемкость товарной продукции

план

факт

отклонения (+,-)

Материальные затраты в целом по производству

В том числе:

сырье и материалы

ферросплавы

добавочные материалы

топливо

энергия

 

88,1

 

82,3

2,0

0,6

1,3

1,9

 

92,0

 

83,7

1,4

0,4

3,3

3,2

 

+ 3,9

 

+ 1,4

- 0,6

– 0,2

+ 2,0

+ 1,3

В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача основных фондов и наоборот, при росте материалоемкости за счет потерь выпуска продукции и определенного количества материалов снижается производительность труда и фондоотдача.

Сумму высвобожденных и непроизводительно затраченных материальных ресурсов в результате снижения или роста материалоемкости товарной продукции устанавливают умножением разницы между фактической и базисной (плановой) материалоемкостью на фактический объем выпущенной продукции.

5.4. Нормирование материально производственных запасов предприятия ЗАО «МРК»

Норматив оборотных средств в условиях рынка представляет собой потребность предприятия в оборотных средствах, необходимых для создания оптимальных материальных запасов.

Норматив собственных оборотных средств на материалы определяется как произведение стоимости однодневного расхода и нормы оборотных средств в днях. Средняя норма оборотных средств на материалы в днях исчисляется в целом как средневзвешенная от норм запаса оборотных средств по отдельным видам материалов.

Норма запасов материальных ресурсов Доб определяется в днях суммой следующих нормативов (5.7).

Доб=Дт+Дп+Дтек+Дстр,                                                            (5.7)

где Дт – время пребывания в пути материальных ресурсов, оплаченных предприятием (транспортный запас), дней;

Дп – время для выгрузки, доставки материалов на склады предприятия, приемки и складирования, а также время подготовки материалов к производству (подготовительный запас), дней;

Дтек – время нахождения материальных ресурсов в составе текущего запаса, дней;

Дстр – время нахождения материальных ресурсов в составе страхового запаса, дней.

Норма оборотных средств на образование текущего запаса зависит от частоты и равномерности поставок сырья и основных материалов.

Средний интервал между поставками определяется на основе фактического поступления по данным складского учета за отчетный год. При этом, если в один день совпали два или несколько поступлений одного и того же вида сырья и материалов от одного или нескольких поставщиков, они принимаются в расчет интервала общей суммой, как одна поставка.

Мелкие случайные партии в расчет среднего интервала не учитываются. К ним относятся партии, полученные со складов снабженческих и сбытовых организаций, в тех случаях, когда данный вид материала поступает в порядке транзитного снабжения.

Для сырья и материалов, поступающих периодически с примерно равными интервалами и партиями, средний интервал определяется путем деления количества дней в году (360) на фактическое количество поставок (табл. 5.6).

Таблица 5.6

Расчет среднего интервала между поставками чугуна и ферросплавов для определения оборотных средств на образование текущего запаса

Металлолом

Ферросплавы

Дата получения материала

Объем поставок

Количество поставок

Дата получения материала

Объем поставок

Количество поставок

02.01.01

357

1

01.01.01

90

1

17.01.01

350

1

31.01.01

110

1

31.01.01

360

1

01.03.01

95

1

15.02.01

345

1

31.03.01

86

1

01.03.01

355

1

29.04.01

101

1

16.03.01

370

1

29.05.01

112

1

30.03.01

360

1

27.06.01

105

1

14.04.01

355

1

27.07.01

99

1

28.04.01

348

1

25.08.01

103

1

13.05.01

365

1

24.09.01

104

1

27.05.01

370

1

23.10.01

110

1

11.06.01

355

1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.