|
|
Таблиця 8.
Нормативи трудових і матеріальних витрат на одиницю оснащення
(для всіх варіантів)
Вид
оснащення
Трудомісткість проектування, нормогодин
Витрати матеріалів,
г.од.
Трудомісткість виготовлення, нормогодин
1. Литтєві форми
2. Штампи
3. Пристосування для механічної обробки
4.Монтажне оснащення
16
20
12
4
30
40
20
10
12
10
8
2
І. АНАЛІЗ ПРОДУКТИВНОСТІ ВАРІАНТІВ ПРИЛАДІВ
Мета аналізу - оцінити ступінь підвищення експлуатації продуктивності модернізованого приладу порівняно з базовим зразком, і тому всі показники розраховуються для двох варіантів приладу: нового(н), і базового (б).
Розрахункова кількість днів експлуатації приладів на рік, роб. днів
Чд.е = Чр.д · Кд ,
де Чр.д - число робочих днів у році;
Кд - коефіцієнт цілодобових втрат робочого часу (табл. 2)
Кдн = 0.96, Кдб = 0.96
Чд.е.н = 260 * 0.96 = 250 дн.
Чд.е.б = 260 * 0.96 = 250 дн.
Розрахунковий (ефективний) змінний фонд часу експлуатації приладів, годин
Тз.е = Тз · Кв.д ,
де Тз - тривалість робочої зміни (8 годин)
Кв.д - коефіцієнт внутрізмінних втрат робочого часу (табл. 2)
Квдн = 0.94, Квдб = 0.91
Тзен = 8 * 0.94 = 7.52
Тзеб = 8 * 0.91 = 7.28
Ефективний річний фонд часу роботи приладів, годин
Фр = Чд.е · Тз.е · Чз ,
де Чз-змінність роботи підприємств-споживачів приладів (табл. 2)
Чз = 2
Фрн = 250 * 7.52 * 2 = 3760 год
Фрб = 250 * 7.28 * 2 = 3640 год
Річна експлуатаційна продуктивність варіантів приладу, виміри в рік :
Пр.е = Пг.т · Фр ,
де Пг.т. - годинна технічна продуктивність приладу для базової
моделі (табл. 2)
Пгтн = 16
Пгтб = 12
Прен = 16 * 3760 = 60160 вимірів у рік
Преб = 12 * 3640 = 43680 вимірів у рік
Коефіцієнт підвищення технічної продуктивності приладу після модернізації (інтенсивний фактор):
Кт.п. = Пнг.т./ Пбг.т.
Ктп = 16 / 12 = 4/3 коефіціент підвищення продуктивності
Коефіцієнт підвищення використання фонду часу нового приладу (екстенсивний фактор):
Кф.ч. = Фнр / Фбр
Кфч = 3760 / 3640 = 1.032
Інтегральний коефіцієнт підвищення продуктивності приладу після модернізації :
Кін. = Кт.п. · Кф.ч.
Кін = 1.3 / 1.032 = 1.3416
ІІ. ПРОГНОЗ РИНКОВОЇ ПОТРЕБИ І ОБСЯГІВ ВИРОБНИЦТВА ПРИЛАДІВ
Мета цього розділу - обгрунтувати найважливіші підприємницькі рішення, спрогнозувати ринкову потребу у «своєму» товарі і вирішити, якими темпами доцільно насичувати ринок, тобто, в яких обсягах слід виробляти товар. Якщо має місце товар технологічного призначення, то прогноз його ринкової потреби здійснюється, виходячи з прогнозу розвитку технологій, для забезпечення яких призначений даний товар. У даному випадку ринкову потребу в приладах треба пов‘язувати з прогнозною оцінкою виробництва у вимірах. Оцінка річної потреби виробництва у вимірах наведена в табл.1 (величина ОВ).
Потреба в базовому та модернізованому варіантах приладу в обраному сегменті ринку його застосування, одиниць.
Рп = Ов / Пр.е.
Ов = 60 млн
Рпн = 60млн. / 60160 = 997 од.
Рпб = 60 млн. / 43680 = 1373 од.
Виходячи із запланованого часу насичення ринку приладами (величина ТП, що наведена в табл.1 ), середньорічний випуск приладів :
Тп = 5
- для модернізованого варіанта
Внр = Рнп / Тп
Внр = 997 / 5 = 199 од/рік
- для базового варіанта
Вбр = Внр* Кін
Вбр = 199 * 1.3416 = 268 од./рік
ІІІ. РОЗРАХУНКИ ВИТРАТ НА ПІДГОТОВКУ ВИРОБНИЦТВА ПРИЛАДУ
При виробництві багатьох видів продукції та послуг мають місце значні витрати передвиробничого характеру, пов’язані з підготовкою підприємства до випуску саме цього виду продукції або послуг. Сюди належать: витрати на науково-дослідні, конструкторські або технологічні розробки, направлені на створення нового виду продукції; витрати на обладнання і оснащення для процесів її виробництва; витрати на створення робочих місць, на придбання об’єктів права (патентів, авторських прав, товарних знаків або зразків і т.ін.) та інформації (“ноу-хау”), на оплату консультацій, організаційних зусиль та інші витрати.
На практиці такі витрати передвиробничого характеру можуть бути дуже значними, і тому доцільно їх відокремлювати в окрему підсистему обліку та нарахування, з тим, щоб ці витрати можна було «адресно» списувати на собівартість саме того виду продукції або послуг, заради якого вони були здійснені. Такий спеціальний (цільовий) характер їх використання є обов‘язковою ознакою подібних витрат. Метою виконання даного розділу роботи є засвоєння методів розрахунку загальних витрат передвиробничого характеру, пов‘язаних з розробкою, підготовкою та освоєнням виробництва нових видів продукції.
Вагомою часткою витрат, пов’язаних з освоєнням виробництва нових видів продукції, є витрати на технологічне забезпечення нових виробничих процесів. У даному випадку перехід підприємства на випуск модернізованого варіанта приладу потребує значних одночасних витрат, пов’язаних з проектуванням і виготовленням нових засобів технологічного оснащення виробництва : литтєвих форм, штампів, пристосувань для механічної обробки, монтажу і т.ін. Для оцінки необхідних для цього коштів розробляємо відповідний кошторис грошових витрат.
Таблиця 9.
Кошторис витрат на проектування і виготовлення
спеціального оснащення
Вид оснащення
Кільк.
одиниць
Витрати на оснащення, г.од
Чод
Проектування
Впр
Матеріали
Вм
Оплата за виготовлення
Воп
Накладні витрати виробника
Вн
Разом
1. Литтєві форми
2. Пристрої для механічної обробки
3. Штампи
4. Монтажне оснащення
8
9
13
10
215.05
302.16
262.12
67.75
240
360
260
100
114.06
107.1
123.76
23.8
171.36
160.65
185.64
35.70
740.47
929.91
831.52
227.25
2729.15
Величина витрат на комплект певного виду оснащення складає , г.одиниць
Впр.= Тп.о · Чод · Пг · (1+ Ндп/100)· (1+ Нд.з/100) · (1+ Нс.з/100)·(1+ Нн.к/100) ,
де Тп.о - трудомісткість проектування одиниці оснащення,
нормогодин (табл.8);
Чод - число одиниць оснащення, одиниць (табл.7);
Пг - середньогодинна оплата праці конструктора (0,7-0,8 г. од);
Ннк - норматив накладних витрат проектних підрозділів (30% - 60%);
Нлп - норматив доплат при оплаті праці конструкторів (5-15 %) ;
Нд.з - норматив додаткової оплати праці конструкторів (10-15 %) ;
Нс.з - норматив відрахувань на соціальні заходи, що діє на
момент виконання розрахунків, 37,5 %
Тп.о = 16, 20, 12, 4
Пг = 0.7 грн/год
Ннк = 50%
Нлп = 10%
Нд.з = 10%
Впрлиттєві форми = 16 * 8 * 0.7 * 2.4% = 215 грн.
Впрпристрої для мех. обробки = 20 * 9 * 0.7 * 2.4% = 302 грн.
Впрштампи = 12 * 13 * 0.7 * 2.4% = 262 грн.
Впрмонтажне оснащення = 4 * 10 * 0.7 * 2.4 = 67 грн.
Витрати на матеріали для виготовлення певного виду оснащення :
Вм = Чод · Вм.о
де Вм.о - витрати на матеріали на одиницю оснащення (табл.8)
Вмо = 30, 40, 20, 10 (табличні дані)
Вмлиттєві форми = 8 * 30 = 240 грн.
Вмпристрої для мех.обробки = 9 * 40 = 360 грн.
Вмштампи = 13 * 20 = 260 грн.
Вммонтажне оснащення = 10 * 10 = 100 грн.
Витрати на оплату праці робітникам за виготовлення певного виду оснащення, г. од. :
Воп = Тв.о.·Чод·Пр· (1+(Ндп /100)) · (1+(Нд.з /100)) * (1+(Не.з /100)),
де Тв.о - трудомісткість виготовлення одиниці оснащення, нормогодин (табл.8) ;
Пр - середньогодинна оплата праці робітника інструментального
виробництва (0,7-0,8 г.од.)
Тво = 12, 10, 8, 2
Воплиттєві форми = 12 * 8 * 0.7 * 1.7 = 114.24 грн
Вопприлади для мех. обробки = 10 * 9 * 0.7 * 1.7 = 107.1 грн
Вопштампи = 8 * 13 * 0.7 * 1.7 = 123.76 грн.
Вопмонтажне оснащення = 2 * 10 * 0.7 * 1.7 = 23.8 грн
Накладні витрати виробника :
Вн = Воп · (Нн.в /100),
де Нн.в - норматив накладних витрат (150%-200%)
Розрахунки величини Впр, Вм, Воп і Вн проводяться за всіма видами оснащення, передбаченими в таблиці 8. Підсумком розробки кошторису витрат на проектування і виготовлення спеціального технологічного оснащення є загальна сума цих витрат - Кс.ос.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.