Sсоц = 0,356*266,70 = 94,95 тыс.руб.

Г) В общепроизводственные расходы (Sоп) входят коэффициент, который учитывает накладные общепроизводственные расходы (kоп = 2), затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) прямая заработная плата основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр). В свою очередь:

Sоб = Sэ+Sр+Sа, где

Sэ – затраты на электроэнергию, тыс.руб.

Sр – затраты на проведение ремонта оборудования, тыс.руб.

Sа – затраты на амортизацию, тыс.руб.

     Sэ = Цэ*kп*u*Fд, где

Цэ – цена одного кВт-ч, тыс.руб. Цэ=0,00095 тыс.руб.

kп – коэффициент потери мощности токоприемников, который определяется по Приложению 2 Методического руководства. kп=0,73

u – мощность токоприемников, кВт. u =13,5кВт.

Sэ = 0,00095*0,73*13,5*3629 = 33,98 тыс.руб.

     Sр = kт.р.*Lч.6*(Tк.ср.+Тт.ср.), где

kт.р. – коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт, тыс.руб. kт.р. = 4

Lч.6 – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда, тыс.руб. Lч.6 = 0,09 тыс.руб.

Тк.ср. – среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч.

Тт.ср. – среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч.

Тк.ср. = Тк/Тн, где

Тк – трудоемкость капитального ремонта, которая определяется по справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий». Тк на двухкрасочную машину офсетной печати = 1920 н-ч.

Тт.ср. = Тт*(Тн-2)/Тн, где

Тт – трудоемкость текущего ремонта, определяющаяся как и Тк. Тт=420 н-ч.

Тк.ср = 1920/11 = 175 н-ч

Тт.ср = 420*(11-2)/11 = 344 н-ч

Sp= 4*0,09*(175+344)=186,55 тыс.руб.

    Sа = Ко/Тн,

Ко – балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.

Ко = 1,25*Ц, где

Ц – цена машины, тыс.руб. Цена машины = 1965,60 тыс.руб.

Ко = 1,25*1965,60 = 2457,00 тыс.руб.

Sа = 2457/11= 223,36 тыс.руб.

    Sоб = 33,98+186,84+223,36 = 443,88 тыс.руб. Тогда,

Sоп = 2*(443,88+177,80) = 1243,37 руб.

Д) Общехозяйственные расходы (Sох) рассчитываются как 20% от суммы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) и затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс.руб. (SL).

Sох=0,2*(Sоб+SL)

Sох = 0,2*(443,88+266,70)=142,12 тыс. руб.

Е) Коммерческие расходы (Sком) рассчитываются как 2% от производственной себестоимости продукции, тыс. руб. Sпроизв.

Sком = 0,02*Sпроизв.

Sпроизв = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох

Sком = 0,02*312,14+266,70+94,95+1243,37+142,12)=41,18 тыс.р.

Таким образом, полная годовая себестоимость Sп составит:

2.2.1 Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции

Себестоимость единицы продукции необходимо рассчитывать для определения оптовой и розничной цены продукции. Себестоимость единицы продукции зависит от полной себестоимости на весь выпуск продукции, от тиража изданий и от годовой производственной программы выпуска изданий.

Sе = Sп/N/Nтир., где

Sп – полная себестоимость продукции, тыс.руб.

N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед.

Nтир – тираж изданий, тыс.экз.

Таким образом, себестоимость единицы продукции на тираж 1 000 экз. составит:

Sе = 2100,41/245/1 = 8,58 руб.

Важно заметить, что при увеличении тиража изданий себестоимость продукции снижается за счет уменьшения накладных общепроизводственных и общехозяйственных расходов на зарплату персонала, на содержание и обслуживание оборудования и многих других факторов. Значительную часть расходов в 1 учетной единице составят материалы на изготовление продукции. Это можно проследить благодаря двум диаграммам, показывающим состав себестоимости единицы продукции. Для сравнения я взяла изготовление рекламных проспектов тиражом 1 000 экз. и те же рекламные проспекты тиражом 50 000 экз.

Рисунок 2.2.1.

Рисунок 2.2.2.

На диаграммах можно наблюдать, что при увеличении тиража издания в составе себестоимости единицы значительно снижается часть общепроизводственных и общехозяйственных затрат, а также оплата производственным рабочим. Коммерческие расходы при этом свою долю в себестоимости не утратили за счет их увеличения прямо пропорционально увеличению тиража. Затраты на материалы значительны при малых тиражах.

2.2.2. Себестоимость одного машино-часа

Себестоимость одного машино-часа зависит от полной себестоимости всей продукции и планового объема работ (для всех машин кроме печатных). Также необходимо определять плановый объем работ для печатных машин в маш-ч. Он зависит от нормы времени на приладку, годового количества приладок, коэффициента выполнения норм, нормы времени на печать и годовой производственной программы выпуска продукции.

Sм-ч = Sп/Fм-ч, где

Fм-ч – плановый объем работ (для всех машин кроме печатных), маш-ч

Fм-ч = tшт*N/kв.н.

Fм-ч = 12,1*245/1,05 = 2822 маш.-ч.

Fм-ч(печ) = tпр*Nпр/kв.н.+tпеч.*N/kв.н.

Fм-ч(печ) = 1,25*2447/1,05+0,21*245/1,05

Fм-ч(печ) = 2962 маш-ч.

2.2.3. Расчет коэффициента косвенных расходов

Коэффициент косвенных расходов определяется исходя из значений косвенных расходов на продукцию и прямой заработной платы основных производственных рабочих. В свою очередь, величина косвенных расходов на продукцию рассчитывается:

Sкосв = (k1 – 1)*Lпр +Sсоц+Sоп+Sох+Sком

Sкосв = (1,5-1)*177,80+94,95+1243,37+142,12+41,18

Sкосв = 1610,52 тыс.руб.

Отсюда, kкосв = Sкосв/Lпр

kкосв = 1610,52/177,80= 9,06

Интересно заметить, что коэффициент косвенных расходов при расчете изданий разными тиражами меняется.

Причем при среднем тираже изданий в 10000 экземпляров коэффициент косвенных расходов наименьший.  Можно предположить, что при таком тираже наиболее эффективна работа оборудования предприятия.

Полученные результаты можно представить в таблице.

Таблица 2.2.2

Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции

Из таблицы можно увидеть, что себестоимость единицы продукции снизилась с 8,58 руб. до 1,33 руб. при увеличении тиража издания с 1 000 экз. до 50 000 экз. Это связано с тем, что при увеличении тиража издания снижаются косвенные, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, а также расходы на оплату труда основных производственных рабочих. Динамику изменения себестоимости на единицу продукции можно проследить на диаграмме зависимости удельной себестоимости продукции от тиража изданий в Приложении 3 (рис. 2.1.)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7