Таблица 1
Наименование
изделий
Кол – во выпус-
ка изделий
в шт.
Трудоемкость
выполнения
операций
(в часах)
Объем по
видам работ
А
20424
3,9
79653
Б
10212
3,7
37784
В
3,8
38805
Итого
40848
11,4
156242
Расчет необходимого количества рабочих мест
Количество оборудования, рабочих мест можно вычислить по формуле
Cq = ∑ Nзi × tiз
Fз × Kз
Где Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида для выполнения z – операции;
Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования
Fэ = [ (Ф – D) × S × R – В] × (1 × h/100)
Где D – число выходных и праздничных дней в рассматриваемом периоде;
S – число смен;
R – продолжительность смены;
В – число нерабочих часов в предпраздничные дни;
h – процент нормативного времени на плановый ремонт оборудования:
для универсальных – 5 – 6℅;
для специальных и уникальных - 10 - 12℅
Дробное количество оборудования по расчету округляется до целого и рассчитывается коэффицент загрузки рабочих мест
Кэq = Сq
Cnq
Где Kзq – коэффицент загрузки q – го вида;
Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида;
Cnq – принятое количество рабочих q – го вида;
Kзn – нормативная величина загрузки оборудования.
В случае, если Kзq ‹ Kзn, то необходимо применение многостаночного обслуживания рабочих мест. Оптимальная загрузка считается при 0,85 ‹ Kзn ‹ 1,2
Расчет:
Fэ = [(366 – 116) × 1 × 8 – 12] × 1 – 0,05℅ = 1789
20424 × 3,9
Cq (А) = 1789 ×0,85 = 51;
10212 × 3,7
Сq (Б) = 1789 × 0,85 = 24;
10212 × 3,8
Сq (В) = 1789 × 0,85 = 25;
Кэq (А) = 50,8 = 0,9
51
Кэq (Б) = 24,1 = 1,0;
24
Кэq (В) = 24, 7 = 0,9.
25
Данные расчета заносятся в таблицу 2
Таблица 2
Расч.
число
обор.
Принят
оборуд.
коэф.
загр.
Мощн.
в кКв
ед. сум
Стоим
ед.
стоим сум.
Норма амморт.
Сумма
амморт.
50,8
0,9
5,5
280
20000
1020000
10 ℅
102000
24,1
1.0
132
480000
48000
24,7
137
500000
50000
99,6
100
Х
549
2000000
200000
Расчет производственной площади производится по формуле
∆ lp
Sn = ∑ Cnq × Si × (1 + 100 )
Где Sn – производственная площадь;
p – число разновидностей оборудования;
Cnq – принятое число q – го вида оборудования;
S – средняя требуемая площадь для единицы оборудования;
∆ lp – резервная рабочая зона рабочих мест от 10 ℅ до 20 ℅ от занимаемой оборудованием площади.
Sn = 100 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 495;
Sn (А) = 51 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 252;
Sn (Б) = 24 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 119;
Sn (В) = 25 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 124.
Расчет транспортных средств.
Число транспортных средств – 10 ℅ от числа оборудования.
Таблица 3
Виды основных
фондов
Стоимость
Средняя
норма
амортизации
1
2
3
4
Производственная
площадь
4950000
2,8 ℅
138600
Вспомогательная
495000
13860
Административно-
бытовая
544500
15246
Рабочее
оборудование
Транспортные
средства
Инструмент,
оснастки ТС
100000
10000
Хозинвентарь
5 – 10 ℅ от
балансовой
стоимости
оборудования
5 ℅
8489500
407706
Расчет численности работающих
Число основных рабочих, занятых на нормируемых работах по профессиям и специальностям можно определить по формуле
∑ Nзi × tizj
r = Fэ × Kз
где r – численность основных рабочих j – й работы;
Nзi – программа запуска изделия в производство, в натуральном выражении
Tizj – трудоемкость операции, выполняемой рабочими j – работ;
Fэ – эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле
Fэ = [(Ф – D) × R – В] × (1 – h)
Где Ф – календарные дни рассматриваемого периода;
D – выходные и праздничные дни;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5