Расчет затрат в себестоимости единицы продукции

Сложность возникает при расчете этих затрат в себестоимости единицы продукции.

·         Если фирма монономенклатурная, т.е. выпускает одно изделие, то расчет не вызывает никаких затруднений:

общая сумма затрат (Соцр + Созр + Свпр) делится на количество изделий.

·         Если продукция фирмы разная, отличающаяся как материалоемкостью, так и трудоемкостью, то доля накладных затрат в стоимости различных единиц продукции должна быть разной.

Для определения доли накладных расходов используются 2 метода:

1)         метод машино-часокоэффициентов (метод сметных ставок);

2)         бухгалтерский метод (метод накладных расходов).

1)      Метод машино-часокоэффициентов

Этот метод используется реже, чем второй. В основном, в тех случаях, если Соб считается прямым способом, т.е. входят в состав прямых затрат.

В этом случае Соцр и Созр в себестоимости единицы продукции определяются пропорционально сумме основной з/п основных рабочих (Loop) и сумме затрат, связанных с эксплуатацией оборудования (Соб).

·            [руб./ед. прод.]

kоцр − коэффициент общецеховых расходов.

Значение kоцр рассчитывается по данным отчетного (прошедшего) года и используется как единый показатель при планировании себестоимости единицы продукции на следующий год и расчете фактического значения себестоимости единицы продукции.

·         Аналогичным образом рассчитываются и Созр в себестоимости единицы продукции.

    [руб./ед. прод.]

kозр − коэффициент общезаводских расходов.

·         Свпр включается в себестоимости единицы продукции пропорционально заводской себестоимости этой единицы продукции:

   [руб./ед. прод.]

kвпр − коэффициент внепроизводственных расходов.

Числовые значения kоцр, kозр, kвпр индивидуальны для каждого предприятия и могут колебаться в диапазоне от 100 до 800%, т.е. на каждый рубль (Loop + Cоб) в себестоимости единицы продукции может приходиться 8-10 рублей (Соцр и Созр).

kвпр колеблется в диапазоне на порядок меньше, чем kоцр и kозр.

Способ машино-часокоэффициентов используется для производства, в котором используются машины, большом производстве.

2)      Бухгалтерский метод

Это наиболее распространенный метод.

В тех видах деятельности, где затраты, связанные с работой оборудования (Соб) невелики, т.е. где преобладает ручной труд, в совокупности калькуляционных статей Соб не выделяется в самостоятельную статью, а учитывается в составе цеховых расходов как общая сумма по фирме в целом, т.е. Сцр = Соб + Соцр =>

·         Сцр являются накладными затратами и рассчитываются в себестоимости единицы продукции при помощи коэффициента цеховых расходов kцр.

   [руб./ед. прод.]

·         При использовании бухгалтерского метода несколько видоизменяется и расчет kозр (k*озр):

=> Созр в себестоимости единицы продукции рассчитывается:

   [руб./ед. прод.]

·         Расчет Свпр осуществляется так же, как и по первому методу:

 [руб./ед. прод.]

При использовании обоих методов расчета накладных затрат себестоимости единицы продукции важно отметить, что значения всех коэффициентов рассчитываются по предприятию в целом, а не по каждому виду изделия; по фактическим данным за прошлый период о годовых суммах Сцр или Соцр, Созр, Свпр расходов.

Рассчитанные таким способом коэффициенты используются для расчета плановой и фактической себестоимости единицы продукции на данный период. Таким образом, значения коэффициентов пересчитываются ежегодно, а учет Сцр, Соцр, Созр, Свпр ведется по предприятию в целом на основе стандартов БУ.

ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ

Технологическая специфика производства накладывает требования на расчет прямых затрат.

В высокотехнологичных производствах со сложными физико-химическими процессами (производство изделий электронной техники) получение требуемого ИЭТ количества годных деталей, изделий на каждой технологической операции носит вероятностный характер, что приводит к тому, что возможный, заранее прогнозируемый, брак обуславливает «излишние» затраты материалов, труда, т.е. приводит как бы к потере этих ресурсов.

В производстве ИЭТ количественным выражением этих потерь служит коэффициент выхода годных изделий на каждой технологической операции: